Machine de tri optique de tôles métalliques, Vitesse de détection : 100-300 pièces/min, Machine de contrôle et de tri optique automatisée pour tôles métalliques estampées, pièces métalliques plates et composants de précision en tôle

      La machine de tri optique de tôles métalliques est développée pour l'inspection et le tri automatisés de tôles métalliques estampées, de composants métalliques plats, de pièces de tôle fine et d'autres produits d'estampage de précision. L'équipement intègre des caméras CCD industrielles, un logiciel de vision intelligent et un mécanisme de tri automatique pour fournir des performances d'inspection stables pour la fabrication à haut volume.

      Le système analyse les profils des pièces, les positions des trous, les conditions des bords, la cohérence dimensionnelle et la qualité de surface, séparant automatiquement les produits qualifiés et non conformes. Il convient aux fabricants recherchant une gestion efficace de la qualité des composants métalliques plats produits par estampage, poinçonnage ou formage.

Caractéristiques principales du produit

• Analyse du profil des composants plats : Compare avec précision les dimensions du contour et la cohérence du profil des pièces estampées
• Vérification de la position des trous : Mesure l'emplacement et la géométrie des trous et des fentes poinçonnés
• Reconnaissance des conditions de bord : Identifie les bavures, les fractures de bord, les défauts de coupe et les profils de coupe irréguliers
• Inspection de la finition de surface : Évalue les rayures, les bosses, les marques d'oxydation, les variations de revêtement et la contamination
• Positionnement stable de la tôle : Conçu pour la manipulation fiable de composants métalliques plats légers lors de l'inspection continue
• Changement de modèle flexible : Prend en charge l'inspection de différentes tailles de tôles métalliques et structures d'estampage avec un minimum d'ajustement

Éléments de détection clés

• Inspection des défauts d'apparence : Rayures, bosses, bavures, fissures, taches, oxydation, contamination
• Inspection du contour : Profil général, dimensions des bords, forme des coins, cohérence du contour
• Inspection des trous et des fentes : Diamètre des trous, dimensions des fentes, précision de la position, trous manquants
• Inspection dimensionnelle : Longueur, largeur, épaisseur, espacement, dimensions des caractéristiques
• Inspection des tolérances de forme et de position : Planéité, perpendicularité, parallélisme, précision de position
• Inspection du traitement de surface : Cohérence du revêtement, qualité du polissage, décoloration, marques de traitement
• Inspection des défauts structurels : Poinçonnage incomplet, déformation, bords voilés, matériau manquant
• Inspection des produits mélangés : Différentes spécifications, épaisseurs ou modèles d'estampage

Paramètres techniques

• Vitesse d'inspection : 100–400 pièces/min
• Précision d'inspection : 0,001–0,1 mm (personnalisable)
• Taux de précision d'inspection : ≥ 99,9 %
• Système de caméra : 1–50 caméras CCD industrielles
• Configuration de la caméra : Caméras industrielles 2MP–6MP, quantité personnalisable
• Système d'alimentation : Solution d'alimentation personnalisable
• Système de contrôle : PC industriel + PLC
• Alimentation / 电源 : 220V / 220V
• Environnement de travail : Température 18℃–40℃, humidité 15%–80% (sans condensation)

Scénarios d'application

Largement utilisé pour l'inspection et le tri optiques automatisés de tôles métalliques estampées, de composants métalliques plats, de pièces de précision en tôle et de produits poinçonnés dans les secteurs des composants automobiles, de l'électronique, des équipements électriques, de l'estampage de quincaillerie, de la fabrication industrielle et du traitement des métaux de précision.

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