Metallplatten-Optiksortiermaschine, Inspektionsgeschwindigkeit: 100-300 Stück/min, Automatisierte optische Inspektions- und Sortiermaschine für gestanzte Metallplatten, flache Metallteile und Präzisionsblechkomponenten

      Die Metallplatten-Optiksortiermaschine wurde für die automatisierte Inspektion und Sortierung von gestanzten Metallplatten, flachen Metallkomponenten, dünnen Blechteilen und anderen Präzisionsstanzprodukten entwickelt. Die Ausrüstung integriert industrielle CCD-Kameras, intelligente Bildverarbeitungssoftware und einen automatischen Sortiermechanismus, um eine stabile Inspektionsleistung für die Massenproduktion zu bieten.

      Das System analysiert Teileprofile, Lochpositionen, Kantenbedingungen, Dimensionskonsistenz und Oberflächenqualität und trennt automatisch qualifizierte und nicht konforme Produkte. Es eignet sich für Hersteller, die ein effizientes Qualitätsmanagement von flachen Metallkomponenten suchen, die durch Stanz-, Loch- oder Umformprozesse hergestellt werden.

Kernproduktmerkmale

• Flache Komponentenprofilanalyse: Vergleicht präzise Konturabmessungen und Profilkonsistenz von gestanzten Teilen
• Lochpositionsverifizierung: Misst die Position und Geometrie von gestanzten Löchern und Schlitzen
• Erkennung von Kantenbedingungen: Identifiziert Grate, Kantenbrüche, Beschnittfehler und unregelmäßige Schnittprofile
• Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit: Bewertet Kratzer, Dellen, Oxidationsspuren, Beschichtungsabweichungen und Verunreinigungen
• Stabile Blechpositionierung: Entwickelt für die zuverlässige Handhabung von leichten flachen Metallkomponenten während der kontinuierlichen Inspektion
• Flexible Modellwechsel: Unterstützt die Inspektion verschiedener Metallplattengrößen und Stanzstrukturen mit minimaler Anpassung

Wichtige Erkennungspunkte

• Inspektion von Oberflächenfehlern: Kratzer, Dellen, Grate, Risse, Flecken, Oxidation, Verunreinigungen
• Konturinspektion: Gesamtprofil, Kantenabmessungen, Eckform, Konturkonsistenz
• Loch- und Schlitzinspektion: Lochdurchmesser, Schlitzabmessungen, Positionsgenauigkeit, fehlende Löcher
• Dimensionsinspektion: Länge, Breite, Dicke, Abstand, Merkmalsabmessungen
• Form- und Lagetoleranzinspektion: Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Parallelität, Positionsgenauigkeit
• Inspektion der Oberflächenbearbeitung: Beschichtungskonsistenz, Polierqualität, Verfärbung, Bearbeitungsspuren
• Inspektion von Strukturfehlern: Unvollständiges Stanzen, Verformung, gewölbte Kanten, fehlendes Material
• Inspektion von gemischten Produkten: Unterschiedliche Spezifikationen, Dicken oder Stanzmodelle

Technische Parameter

• Inspektionsgeschwindigkeit: 100–400 Stück/min
• Inspektionsgenauigkeit: 0,001–0,1 mm (anpassbar)
• Inspektionsgenauigkeitsrate: ≥99,9%
• Kamerasystem: 1–50 industrielle CCD-Kameras
• Kamera-Konfiguration: 2MP–6MP Industriekameras, anpassbare Menge
• Zuführsystem: Anpassbare Zuführlösung
• Steuerungssystem: Industrie-PC + SPS
• Stromversorgung / 220V: 220V / 220V
• Arbeitsumgebung: Temperatur 18℃–40℃, Luftfeuchtigkeit 15%–80% (nicht kondensierend)

Anwendungsszenarien

Weit verbreitet für die automatisierte optische Inspektion und Sortierung von gestanzten Metallplatten, flachen Metallkomponenten, Präzisionsblechteilen und gestanzten Produkten in den Bereichen Automobilkomponenten, Elektronik, Elektrogeräte, Hardware-Stanzteile, industrielle Fertigung und Präzisionsmetallverarbeitung.

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