금속판 광학 검사기, 검사 속도: 100-300개/분, 스탬핑 금속판, 평면 금속 부품 및 정밀 시트 부품용 자동 광학 검사 및 분류기

금속판 광학 검사기는 스탬핑 금속판, 평면 금속 부품, 얇은 시트 부품 및 기타 정밀 스탬핑 제품의 자동 검사 및 분류를 위해 개발되었습니다. 이 장비는 산업용 CCD 카메라, 지능형 비전 소프트웨어 및 자동 분류 메커니즘을 통합하여 대량 생산에 안정적인 검사 성능을 제공합니다.

이 시스템은 부품 프로파일, 구멍 위치, 가장자리 상태, 치수 일관성 및 표면 품질을 분석하여 적격 제품과 부적합 제품을 자동으로 분리합니다. 스탬핑, 펀칭 또는 성형 공정을 통해 생산된 평면 금속 부품의 효율적인 품질 관리를 추구하는 제조업체에 적합합니다.

핵심 제품 특징

• 평면 부품 프로파일 분석: 스탬핑 부품의 윤곽 치수 및 프로파일 일관성을 정확하게 비교합니다.
• 구멍 위치 확인: 펀칭된 구멍 및 슬롯의 위치와 형상을 측정합니다.
• 가장자리 상태 인식: 버, 가장자리 파손, 트리밍 결함 및 불규칙한 절단 프로파일을 식별합니다.
• 표면 마감 검사: 긁힘, 찍힘, 산화 흔적, 코팅 변형 및 오염을 평가합니다.
• 안정적인 시트 위치 지정: 연속 검사 중 경량 평면 금속 부품의 안정적인 처리를 위해 설계되었습니다.
• 유연한 모델 전환: 최소한의 조정으로 다양한 금속판 크기 및 스탬핑 구조의 검사를 지원합니다.

주요 검사 항목

• 외관 결함 검사: 긁힘, 찍힘, 버, 균열, 얼룩, 산화, 오염
• 윤곽 검사: 전체 프로파일, 가장자리 치수, 모서리 모양, 윤곽 일관성
• 구멍 및 슬롯 검사: 구멍 직경, 슬롯 치수, 위치 정확도, 누락된 구멍
• 치수 검사: 길이, 너비, 두께, 간격, 특징 치수
• 형상 및 위치 공차 검사: 평탄도, 직각도, 평행도, 위치 정확도
• 표면 처리 검사: 코팅 일관성, 연마 품질, 변색, 가공 흔적
• 구조적 결함 검사: 불완전한 펀칭, 변형, 뒤틀린 가장자리, 누락된 재료
• 혼합 제품 검사: 다른 사양, 두께 또는 스탬핑 모델

기술 매개변수

• 검사 속도: 100–400개/분
• 검사 정확도: 0.001–0.1mm (맞춤 설정 가능)
• 검사 정확도율: ≥99.9%
• 카메라 시스템: 1–50개의 산업용 CCD 카메라
• 카메라 구성: 2MP–6MP 산업용 카메라, 수량 맞춤 설정 가능
• 피딩 시스템: 맞춤 설정 가능한 피딩 솔루션
• 제어 시스템: 산업용 PC + PLC
• 전원 공급 장치 / 전원: 220V / 220V
• 작업 환경: 온도 18℃–40℃, 습도 15%–80% (결로 방지)

적용 시나리오

자동차 부품, 전자 제품, 전기 장비, 하드웨어 스탬핑, 산업 제조 및 정밀 금속 가공 산업에서 스탬핑 금속판, 평면 금속 부품, 정밀 시트 부품 및 펀칭 제품의 자동 광학 검사 및 분류에 널리 사용됩니다.

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