Máquina de Classificação Óptica de Chapas Metálicas, Velocidade de Detecção: 100-300 Pcs/min, Máquina Automatizada de Inspeção e Classificação Óptica para Chapas Metálicas Estampadas, Peças Metálicas Planas e Componentes de Chapa de Precisão

      A Máquina de Classificação Óptica de Chapas Metálicas é desenvolvida para inspeção e classificação automatizadas de chapas metálicas estampadas, componentes metálicos planos, peças de chapa fina e outros produtos de estampagem de precisão. O equipamento integra câmeras CCD industriais, software de visão inteligente e um mecanismo de classificação automático para fornecer desempenho de inspeção estável para fabricação de alto volume.

      O sistema analisa perfis de peças, posições de furos, condições de borda, consistência dimensional e qualidade de superfície, separando automaticamente produtos qualificados e não conformes. É adequado para fabricantes que buscam gerenciamento de qualidade eficiente de componentes metálicos planos produzidos por processos de estampagem, perfuração ou conformação.

Principais Características do Produto

• Análise de Perfil de Componente Plano: Compara com precisão as dimensões do contorno e a consistência do perfil de peças estampadas
• Verificação de Posição de Furo: Mede a localização e a geometria de furos e ranhuras perfurados
• Reconhecimento de Condição de Borda: Identifica rebarbas, fraturas de borda, defeitos de corte e perfis de corte irregulares
• Inspeção de Acabamento de Superfície: Avalia arranhões, amassados, marcas de oxidação, variações de revestimento e contaminação
• Posicionamento Estável de Chapa: Projetado para manuseio confiável de componentes metálicos planos leves durante a inspeção contínua
• Troca de Modelo Flexível: Suporta inspeção de diferentes tamanhos de chapas metálicas e estruturas de estampagem com ajuste mínimo

Principais Itens de Detecção

• Inspeção de Defeitos de Aparência: Arranhões, amassados, rebarbas, rachaduras, manchas, oxidação, contaminação
• Inspeção de Contorno: Perfil geral, dimensões de borda, forma de canto, consistência de contorno
• Inspeção de Furo e Ranhura: Diâmetro do furo, dimensões da ranhura, precisão da posição, furos ausentes
• Inspeção Dimensional: Comprimento, largura, espessura, espaçamento, dimensões de características
• Inspeção de Tolerância de Forma e Posição: Planicidade, perpendicularidade, paralelismo, precisão posicional
• Inspeção de Processamento de Superfície: Consistência de revestimento, qualidade de polimento, descoloração, marcas de processamento
• Inspeção de Defeitos Estruturais: Perfuração incompleta, deformação, bordas empenadas, material ausente
• Inspeção de Produtos Mistos: Diferentes especificações, espessuras ou modelos de estampagem

Parâmetros Técnicos

• Velocidade de Inspeção: 100–400 pcs/min
• Precisão de Inspeção: 0,001–0,1 mm (Personalizável)
• Taxa de Precisão de Inspeção: ≥99,9%
• Sistema de Câmera: 1–50 Câmeras CCD Industriais
• Configuração da Câmera: Câmeras Industriais de 2MP–6MP, Quantidade Personalizável
• Sistema de Alimentação: Solução de Alimentação Personalizável
• Sistema de Controle: PC Industrial + PLC
• Fonte de Alimentação / 電源: 220V / 220V
• Ambiente de Trabalho: Temperatura 18℃–40℃, Umidade 15%–80% (Sem Condensação)

Cenários de Aplicação

Amplamente utilizado para inspeção e classificação óptica automatizada de chapas metálicas estampadas, componentes metálicos planos, peças de chapa de precisão e produtos perfurados em componentes automotivos, eletrônicos, equipamentos elétricos, estampagem de hardware, fabricação industrial e indústrias de processamento de metal de precisão.

Serviço Pós-Venda