Máquina de Classificação Óptica de Tubos de Cobre, Velocidade de Detecção: 100-300 Pcs/min, Máquina de Inspeção e Classificação Óptica Automatizada para Tubos de Cobre, Tubos de Latão e Componentes Tubulares de Precisão

      A Máquina de Classificação Óptica de Tubos de Cobre é projetada para inspeção e classificação automatizadas de tubos de cobre, tubos de latão, conexões tubulares de precisão e outros componentes metálicos tubulares. O equipamento integra câmeras CCD industriais, software inteligente de processamento de imagem e um mecanismo de classificação automático para fornecer desempenho de inspeção estável para produção contínua.

      O sistema analisa as dimensões do tubo, a qualidade da face final, a geometria circular, a condição da superfície e a integridade estrutural, separando automaticamente peças qualificadas e não conformes. É adequado para fabricantes que buscam controle de qualidade eficiente de componentes tubulares de precisão.

Principais Recursos do Produto

• Inspeção de Extremidade do Tubo: Avalia a qualidade do corte, a planicidade da face final, rebarbas e a condição da borda de componentes tubulares
• Análise de Geometria Circular: Mede a consistência do perfil externo e identifica a deformação de tubos redondos
• Reconhecimento de Estrutura Oca: Otimizado para inspeção de aberturas internas e características estruturais tubulares
• Avaliação de Acabamento de Superfície: Detecta arranhões, marcas de oxidação, amassados e vestígios de processamento em superfícies metálicas
• Posicionamento Estável do Tubo: Suporta o posicionamento confiável de componentes cilíndricos durante a inspeção contínua
• Compatibilidade Flexível de Tamanho: Adequado para tubos de cobre com diferentes diâmetros, comprimentos e espessuras de parede

Principais Itens de Detecção

• Inspeção de Defeitos de Aparência: Arranhões, amassados, oxidação, manchas, rachaduras, contaminação da superfície
• Inspeção Dimensional: Diâmetro externo, diâmetro interno, comprimento, espessura da parede, dimensões da extremidade
• Inspeção de Extremidade do Tubo: Rebarbas, qualidade do chanfro, planicidade da face final, consistência do corte
• Inspeção de Tolerância de Forma e Posição: Redondeza, concentricidade, retilinidade, coaxialidade
• Inspeção de Qualidade de Superfície: Marcas de processamento, consistência de polimento, manchas de oxidação, condição do revestimento
• Inspeção de Defeitos Estruturais: Deformação, aberturas bloqueadas, usinagem incompleta, contornos anormais
• Inspeção de Produtos Mistos: Diferentes diâmetros de tubo, comprimentos, especificações e tipos de material
• Verificação de Presença: Chanfros ausentes, aberturas incompletas, características estruturais ausentes

Parâmetros Técnicos

• Velocidade de Inspeção: 100–300 pcs/min
• Precisão de Inspeção: 0,001–0,1 mm (Personalizável) 
• Taxa de Precisão de Inspeção: ≥99,9%
• Sistema de Câmera: 1–50 Câmeras CCD Industriais
• Configuração da Câmera: Câmeras Industriais de 6MP–10MP, Quantidade Personalizável
• Sistema de Alimentação: Solução de Alimentação Personalizável
• Sistema de Controle: PC Industrial + PLC
• Fonte de Alimentação: 220V
• Ambiente de Trabalho: Temperatura 18℃–40℃, Umidade 15%–80% (Sem Condensação)

Cenários de Aplicação

Amplamente utilizado para inspeção e classificação óptica automatizada de tubos de cobre, tubos de latão, conexões tubulares de precisão e componentes de tubos metálicos em equipamentos de refrigeração, sistemas de ar condicionado, peças automotivas, produtos de encanamento, fabricação de trocadores de calor, equipamentos elétricos e indústrias de processamento de metal de precisão.

Serviço Pós-Venda