Maszyna do optycznego sortowania rur miedzianych, Prędkość detekcji: 100-300 szt./min, Zautomatyzowana maszyna do inspekcji optycznej i sortowania rur miedzianych, mosiężnych i precyzyjnych elementów rurowych

      Maszyna do optycznego sortowania rur miedzianych przeznaczona jest do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania rur miedzianych, mosiężnych, precyzyjnych złączek rurowych i innych rurowych elementów metalowych. Urządzenie integruje przemysłowe kamery CCD, inteligentne oprogramowanie do przetwarzania obrazu i automatyczny mechanizm sortujący, aby zapewnić stabilną wydajność inspekcji dla ciągłej produkcji.

      System analizuje wymiary rur, jakość czoła, geometrię okręgu, stan powierzchni i integralność strukturalną, automatycznie oddzielając części kwalifikowane i nieodpowiadające normom. Jest odpowiedni dla producentów poszukujących wydajnej kontroli jakości precyzyjnych elementów rurowych.

Kluczowe cechy produktu

• Inspekcja czoła rury: Ocena jakości cięcia, płaskości czoła, zadziorów i stanu krawędzi elementów rurowych
• Analiza geometrii okręgu: Pomiar spójności profilu zewnętrznego i identyfikacja deformacji rur okrągłych
• Rozpoznawanie struktury pustej: Zoptymalizowane do inspekcji wewnętrznych otworów i rurowych cech strukturalnych
• Ocena wykończenia powierzchni: Wykrywanie zarysowań, śladów utleniania, wgnieceń i śladów obróbki na powierzchniach metalowych
• Stabilne pozycjonowanie rury: Umożliwia niezawodne pozycjonowanie elementów cylindrycznych podczas ciągłej inspekcji
• Elastyczna kompatybilność rozmiarów: Odpowiednia dla rur miedzianych o różnych średnicach, długościach i grubościach ścianek

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja wad wyglądu: Zarysowania, wgniecenia, utlenianie, plamy, pęknięcia, zanieczyszczenia powierzchni
• Inspekcja wymiarowa: Średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, długość, grubość ścianki, wymiary czoła
• Inspekcja czoła rury: Zadziorów, jakości fazowania, płaskości czoła, spójności cięcia
• Inspekcja tolerancji kształtu i położenia: Okrągłość, współosiowość, prostoliniowość, współosiowość
• Inspekcja jakości powierzchni: Ślady obróbki, spójność polerowania, plamy utleniania, stan powłoki
• Inspekcja wad strukturalnych: Deformacja, zablokowane otwory, niekompletna obróbka, nienormalne kontury
• Inspekcja mieszanych produktów: Różne średnice rur, długości, specyfikacje i rodzaje materiałów
• Weryfikacja obecności: Brak fazowania, niekompletne otwory, brak cech strukturalnych

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–300 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (konfigurowalna) 
• Wskaźnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 1–50 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamer: Kamery przemysłowe 6MP–10MP, ilość konfigurowalna
• System podawania: Konfigurowalne rozwiązanie podawania
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18℃–40℃, wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowane do zautomatyzowanej inspekcji optycznej i sortowania rur miedzianych, mosiężnych, precyzyjnych złączek rurowych i elementów rur metalowych w urządzeniach chłodniczych, systemach klimatyzacji, częściach samochodowych, produktach hydraulicznych, produkcji wymienników ciepła, sprzęcie elektrycznym i branżach precyzyjnej obróbki metali.

Serwis pogwarancyjny