Maszyna do optycznego sortowania taśm miedzianych, Prędkość detekcji: 100-300 szt./min, Zautomatyzowana maszyna do inspekcji optycznej i sortowania taśm miedzianych, styków miedzianych i tłoczonych elementów miedzianych

      Maszyna do optycznego sortowania taśm miedzianych jest opracowana do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania taśm miedzianych, styków miedzianych, tłoczonych części miedzianych, złączy przewodzących i innych precyzyjnych elementów metalowych. Dzięki integracji przemysłowych kamer CCD, inteligentnego oprogramowania wizyjnego i zautomatyzowanego systemu odrzucania, urządzenie zapewnia niezawodną inspekcję podczas ciągłej produkcji.

      Maszyna ocenia spójność wymiarową, jakość krawędzi, pozycjonowanie otworów, stan formowania i wygląd powierzchni elementów miedzianych. Kwalifikowane i niezgodne części są automatycznie rozdzielane, pomagając producentom poprawić spójność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia pracą związaną z ręczną inspekcją.

Kluczowe cechy produktu

• Inspekcja krawędzi tłoczonych: Zoptymalizowana do identyfikacji zadziorów, pęknięć krawędzi i jakości cięcia po tłoczeniu
• Ocena powierzchni przewodzących: Obsługuje inspekcję powierzchni platerowanych i przewodzących dzięki zaawansowanemu rozpoznawaniu obrazu
• Weryfikacja pozycji otworów: Dokładnie mierzy pozycję, odstępy i spójność profilu wybitych otworów
• Pozycjonowanie cienkich elementów metalowych: Stabilne pozycjonowanie lekkich tłoczonych elementów miedzianych podczas ciągłej inspekcji
• Elastyczne przełączanie produktów: Obsługuje inspekcję różnych kształtów taśm miedzianych i projektów tłoczonych elementów
• Integracja z ciągłą produkcją: Zaprojektowana do długotrwałej zautomatyzowanej inspekcji na liniach produkcyjnych do tłoczenia metali

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja wad wyglądu: Zadrapania, plamy, wgniecenia, pęknięcia, ślady utleniania, zanieczyszczenia
• Inspekcja jakości tłoczenia: Zadziorów, pęknięć krawędzi, wad cięcia, niekompletnego wybicia
• Inspekcja wymiarowa: Długość, szerokość, grubość, średnica otworu, odstępy między otworami
• Inspekcja tolerancji kształtu i pozycji: Płaskość, kąt zgięcia, dokładność pozycji, symetria
• Inspekcja obróbki powierzchni: Spójność platerowania, przebarwienia, utlenianie, wady powłoki
• Inspekcja wad strukturalnych: Brak materiału, deformacja, niekompletne formowanie, nienormalne kontury
• Inspekcja mieszanych produktów: Mieszane modele, nieprawidłowe specyfikacje, różne elementy miedziane
• Weryfikacja obecności: Brakujące otwory, brakujące cechy zgięcia, niekompletne struktury

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–300 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (konfigurowalna)
• Wskaźnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 1–50 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamer: Kamery przemysłowe 2MP–6MP, ilość konfigurowalna
• System podawania: Konfigurowalne rozwiązanie podawania
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18℃–40℃, wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowane do zautomatyzowanej inspekcji optycznej i sortowania taśm miedzianych, tłoczonych styków miedzianych, złączy przewodzących, elementów złączy, części przekaźników, sprzętu elektrycznego i innych precyzyjnych elementów miedzianych w sprzęcie elektrycznym, elektronice użytkowej, nowej energii, urządzeniach komunikacyjnych, elektronice samochodowej i przemyśle tłoczenia metali.

Serwis pogwarancyjny