دستگاه مرتب‌سازی نوری نوارهای مسی، سرعت تشخیص: ۱۰۰-۳۰۰ قطعه در دقیقه، دستگاه بازرسی و مرتب‌سازی نوری خودکار برای نوارهای مسی، کنتاکت‌های مسی و قطعات مسی مهر شده

دستگاه مرتب‌سازی نوری نوارهای مسی برای بازرسی و مرتب‌سازی خودکار نوارهای مسی، کنتاکت‌های مسی، قطعات مسی مهر شده، کانکتورهای رسانا و سایر قطعات فلزی دقیق توسعه یافته است. با ادغام دوربین‌های صنعتی CCD، نرم‌افزار بینایی هوشمند و سیستم رد خودکار، تجهیزات بازرسی قابل اعتماد را در طول تولید مداوم ارائه می‌دهد.

این دستگاه سازگاری ابعادی، کیفیت لبه، موقعیت سوراخ، وضعیت شکل‌گیری و ظاهر سطحی قطعات مسی را ارزیابی می‌کند. قطعات واجد شرایط و نامنطبق به طور خودکار جدا می‌شوند و به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا سازگاری تولید را بهبود بخشند و در عین حال بار بازرسی دستی را کاهش دهند.

ویژگی‌های اصلی محصول

• بازرسی لبه مهر شده: بهینه‌سازی شده برای شناسایی پلیسه، شکستگی لبه و کیفیت برش پس از مهر زنی
• ارزیابی سطح رسانا: از بازرسی سطوح آبکاری شده و رسانا با تشخیص تصویر دقیق پشتیبانی می‌کند
• تأیید موقعیت سوراخ: موقعیت سوراخ پانچ شده، فاصله و سازگاری پروفیل را به دقت اندازه‌گیری می‌کند
• موقعیت‌دهی قطعات فلزی نازک: موقعیت‌دهی پایدار برای قطعات مسی مهر شده سبک وزن در طول بازرسی مداوم
• تغییر محصول انعطاف‌پذیر: از بازرسی اشکال مختلف نوارهای مسی و طرح‌های قطعات مهر شده پشتیبانی می‌کند
• ادغام تولید مداوم: برای بازرسی خودکار طولانی مدت در خطوط تولید مهر زنی فلز طراحی شده است

موارد تشخیص کلیدی

• بازرسی نقص ظاهری: خراش، لکه، فرورفتگی، ترک، علائم اکسیداسیون، آلودگی
• بازرسی کیفیت مهر زنی: پلیسه، شکستگی لبه، نقص برش، پانچ ناقص
• بازرسی ابعادی: طول، عرض، ضخامت، قطر سوراخ، فاصله سوراخ
• بازرسی تلرانس شکل و موقعیت: صافی، زاویه خم شدن، دقت موقعیت، تقارن
• بازرسی پردازش سطح: سازگاری آبکاری، تغییر رنگ، اکسیداسیون، نقص پوشش
• بازرسی نقص ساختاری: مواد از دست رفته، تغییر شکل، شکل‌گیری ناقص، کانتورهای غیرعادی
• بازرسی محصول مخلوط: مدل‌های مخلوط، مشخصات نادرست، قطعات مسی مختلف
• تأیید وجود: سوراخ‌های از دست رفته، ویژگی‌های خمشی از دست رفته، ساختارهای ناقص

پارامترهای فنی

• سرعت بازرسی: ۱۰۰-۳۰۰ قطعه در دقیقه
• دقت بازرسی: ۰.۰۰۱-۰.۱ میلی‌متر (قابل تنظیم)
• نرخ دقت بازرسی: ≥۹۹.۹٪
• سیستم دوربین: ۱-۵۰ دوربین صنعتی CCD
• پیکربندی دوربین: دوربین‌های صنعتی ۲ مگاپیکسل - ۶ مگاپیکسل، تعداد قابل تنظیم
• سیستم تغذیه: راه حل تغذیه قابل تنظیم
• سیستم کنترل: کامپیوتر صنعتی + PLC
• منبع تغذیه: ۲۲۰ ولت
• محیط کار: دما ۱۸-۴۰ درجه سانتی‌گراد، رطوبت ۱۵٪-۸۰٪ (غیر متراکم)

سناریوهای کاربردی

به طور گسترده برای بازرسی و مرتب‌سازی نوری خودکار نوارهای مسی، کنتاکت‌های مسی مهر شده، پایانه‌های رسانا، قطعات کانکتور، قطعات رله، سخت‌افزار الکتریکی و سایر قطعات مسی دقیق در تجهیزات الکتریکی، الکترونیک مصرفی، انرژی جدید، دستگاه‌های ارتباطی، الکترونیک خودرو و صنایع مهر زنی فلز استفاده می‌شود.

خدمات پس از فروش