دستگاه مرتب‌سازی نوری چرخ‌های دیجیتال فلزی، سرعت تشخیص: ۱۰۰-۳۰۰ قطعه در دقیقه، راه‌حل بازرسی و مرتب‌سازی نوری خودکار برای چرخ‌های رمزگذار فلزی، چرخ‌های شاخص، دیسک‌های شیاردار و قطعات دوار دقیق

دستگاه مرتب‌سازی نوری چرخ‌های دیجیتال فلزی برای بازرسی و مرتب‌سازی خودکار چرخ‌های دیجیتال فلزی، چرخ‌های رمزگذار، چرخ‌های شاخص، دیسک‌های شیاردار و سایر قطعات دوار دقیق طراحی شده است. این دستگاه مجهز به دوربین‌های CCD صنعتی و نرم‌افزار بینایی هوشمند، بازرسی مداوم را در طول تولید انجام می‌دهد و در عین حال قطعات واجد شرایط و نامنطبق را به طور خودکار جدا می‌کند.

فرآیند بازرسی بر سازگاری ابعادی، هندسه دندان، توزیع شیار، موقعیت سوراخ، کیفیت لبه و وضعیت سطح تمرکز دارد و آن را برای تولیدکنندگانی که نیاز به کنترل کیفیت پایدار قطعات دوار فلزی دقیق دارند، مناسب می‌سازد.

ویژگی‌های اصلی محصول

• تحلیل هندسه دوار: طراحی شده برای بازرسی قطعات فلزی دایره‌ای با پروفیل‌های دوار پیچیده و ویژگی‌های موقعیت‌یابی
• تشخیص ویژگی رمزگذار: پشتیبانی از بازرسی شیارها، ویژگی‌های شاخص، سوراخ‌های مرجع و ساختارهای کدگذاری شده
• تصویربرداری فلزی با کنتراست بالا: نورپردازی بهینه، تشخیص سطوح فلزی بازتابنده و جزئیات ظریف را بهبود می‌بخشد
• تغذیه پایدار قطعات دوار: مناسب برای تغذیه و موقعیت‌یابی مداوم قطعات دوار فلزی سبک
• پیکربندی انعطاف‌پذیر بازرسی: تعداد دوربین‌ها و ایستگاه‌های بازرسی را می‌توان بر اساس پیچیدگی محصول پیکربندی کرد
• مرتب‌سازی خودکار کیفیت: بازرسی و مرتب‌سازی را در یک فرآیند تولید مداوم ادغام می‌کند

موارد کلیدی تشخیص

• بازرسی عیوب ظاهری: خراش، فرورفتگی، پلیسه، لکه‌های اکسیداسیون، آلودگی، تغییر شکل
• بازرسی دندان و شیار: پروفیل دندان، عرض شیار، عمق شیار، تعداد شیار، شیارهای ناقص
• بازرسی ابعادی: قطر خارجی، قطر داخلی، ضخامت، قطر سوراخ مرجع، ابعاد کانتور
• بازرسی دقت موقعیت: موقعیت سوراخ، موقعیت شیار، هم‌مرکزی، توزیع زاویه‌ای
• بازرسی پردازش سطح: کیفیت مهر زنی، علائم ماشین‌کاری، وضعیت پوشش، لکه‌های اکسیداسیون
• بازرسی عیوب ساختاری: مواد از دست رفته، لبه‌های آسیب دیده، شکل‌گیری ناقص، کانتورهای غیرعادی
• بازرسی محصولات مخلوط: مدل‌های مخلوط، طرح‌های شیار متفاوت، مشخصات نادرست
• تأیید وجود: سوراخ‌های از دست رفته، شیارهای از دست رفته، ساختارهای ناقص

پارامترهای فنی

• سرعت بازرسی: ۱۰۰-۳۰۰ قطعه در دقیقه
• دقت بازرسی: ۰.۰۰۱-۰.۱ میلی‌متر (قابل تنظیم)
• نرخ دقت بازرسی: ≥۹۹.۹%
• سیستم دوربین: ۱-۵۰ دوربین CCD صنعتی
• پیکربندی دوربین: دوربین‌های صنعتی ۸ مگاپیکسلی، تعداد قابل تنظیم
• سیستم تغذیه: فیدر کاسه ارتعاشی
• سیستم کنترل: کامپیوتر صنعتی + PLC
• منبع تغذیه: ۲۲۰ ولت
• محیط کار: دما ۱۸-۴۰ درجه سانتی‌گراد، رطوبت ۱۵%-۸۰% (بدون میعان)

سناریوهای کاربردی

به طور گسترده برای بازرسی و مرتب‌سازی نوری خودکار چرخ‌های رمزگذار فلزی، چرخ‌های دیجیتال، چرخ‌های شاخص، دیسک‌های شیاردار و قطعات فلزی دوار دقیق در صنایع الکترونیک، تجهیزات اتوماسیون، سنسورهای صنعتی، ابزارهای دقیق و تولید قطعات مکانیکی استفاده می‌شود.

خدمات پس از فروش