Máquina de Clasificación Óptica de Ruedas Digitales Metálicas, Velocidad de Detección: 100-300 Piezas/min, Solución Automatizada de Inspección y Clasificación Óptica para Ruedas Codificadoras Metálicas, Ruedas Indexadoras, Discos Ranurados y Componentes Rotatorios de Precisión

      La Máquina de Clasificación Óptica de Ruedas Digitales Metálicas está diseñada para la inspección y clasificación automatizada de ruedas digitales metálicas, ruedas codificadoras, ruedas indexadoras, discos ranurados y otros componentes rotatorios de precisión. Equipada con cámaras CCD industriales y software de visión inteligente, la máquina realiza una inspección continua durante la producción, separando automáticamente las piezas calificadas y las no conformes.

      El proceso de inspección se centra en la consistencia dimensional, la geometría de los dientes, la distribución de las ranuras, el posicionamiento de los agujeros, la calidad del borde y la condición de la superficie, lo que la hace adecuada para fabricantes que requieren un control de calidad estable de componentes rotatorios metálicos de precisión.

Características Principales del Producto

• Análisis de Geometría Rotatoria: Diseñada para inspeccionar componentes metálicos circulares con perfiles rotatorios complejos y características de posicionamiento
• Reconocimiento de Características del Codificador: Admite la inspección de ranuras, características de indexación, agujeros de referencia y estructuras codificadas
• Imagen Metálica de Alto Contraste: La iluminación optimizada mejora el reconocimiento de superficies metálicas reflectantes y detalles finos
• Alimentación Estable de Piezas Rotatorias: Adecuada para la alimentación y el posicionamiento continuos de componentes rotatorios metálicos ligeros
• Configuración de Inspección Flexible: La cantidad de cámaras y las estaciones de inspección se pueden configurar según la complejidad del producto
• Clasificación Automática de Calidad: Integra la inspección y la clasificación en un único proceso de producción continuo

Elementos Clave de Detección

• Inspección de Defectos de Apariencia: Rayones, abolladuras, rebabas, marcas de oxidación, contaminación, deformación
• Inspección de Dientes y Ranuras: Perfil del diente, ancho de la ranura, profundidad de la ranura, cantidad de ranuras, ranuras incompletas
• Inspección Dimensional: Diámetro exterior, diámetro interior, espesor, diámetro del agujero de referencia, dimensiones del contorno
• Inspección de Precisión de Posición: Ubicación del agujero, posición de la ranura, concentricidad, distribución angular
• Inspección de Procesamiento de Superficie: Calidad del estampado, marcas de mecanizado, condición del recubrimiento, manchas de oxidación
• Inspección de Defectos Estructurales: Material faltante, bordes dañados, formación incompleta, contornos anormales
• Inspección de Productos Mixtos: Modelos mixtos, diferentes diseños de ranuras, especificaciones incorrectas
• Verificación de Presencia: Agujeros faltantes, ranuras faltantes, estructuras incompletas

Parámetros Técnicos

• Velocidad de Inspección: 100–300 piezas/min
• Precisión de Inspección: 0.001–0.1 mm (Personalizable)
• Tasa de Precisión de Inspección: ≥99.9%
• Sistema de Cámaras: 1–50 Cámaras CCD Industriales
• Configuración de Cámaras: Cámaras Industriales de 8MP, Cantidad Personalizable
• Sistema de Alimentación: Alimentador de Tambor Vibratorio
• Sistema de Control: PC Industrial + PLC
• Fuente de Alimentación: 220V
• Entorno de Trabajo: Temperatura 18℃–40℃, Humedad 15%–80% (Sin condensación)

Escenarios de Aplicación

Ampliamente utilizado para la inspección y clasificación óptica automatizada de ruedas codificadoras metálicas, ruedas digitales, ruedas indexadoras, discos ranurados y componentes metálicos rotatorios de precisión en electrónica, equipos de automatización, sensores industriales, instrumentos de precisión y fabricación de componentes mecánicos.

Servicio Postventa