Máquina de Clasificación Óptica de Tiras de Cobre, Velocidad de Detección: 100-300 Piezas/min, Máquina Automatizada de Inspección y Clasificación Óptica para Tiras de Cobre, Contactos de Cobre y Componentes de Cobre Estampados

      La Máquina de Clasificación Óptica de Tiras de Cobre se desarrolla para la inspección y clasificación automatizada de tiras de cobre, contactos de cobre, piezas de cobre estampadas, conectores conductores y otros componentes metálicos de precisión. Al integrar cámaras CCD industriales, software de visión inteligente y un sistema de rechazo automatizado, el equipo proporciona una inspección fiable durante la producción continua.

      La máquina evalúa la consistencia dimensional, la calidad del borde, el posicionamiento del orificio, la condición de conformado y la apariencia superficial de los componentes de cobre. Las piezas calificadas y no conformes se separan automáticamente, lo que ayuda a los fabricantes a mejorar la consistencia de la producción y al mismo tiempo a reducir la carga de trabajo de inspección manual.

Características Principales del Producto

• Inspección de Bordes Estampados: Optimizado para identificar rebabas, fracturas de borde y calidad de corte después del estampado
• Evaluación de Superficie Conductora: Admite la inspección de superficies chapadas y conductoras con reconocimiento de imágenes finas
• Verificación de Posición de Orificios: Mide con precisión la posición, el espaciado y la consistencia del perfil de los orificios perforados
• Posicionamiento de Piezas Metálicas Delgadas: Posicionamiento estable para componentes de cobre estampados ligeros durante la inspección continua
• Cambio Flexible de Producto: Admite la inspección de varias formas de tiras de cobre y diseños de componentes estampados
• Integración de Producción Continua: Diseñado para inspección automatizada de larga duración en líneas de producción de estampado de metales

Elementos Clave de Detección

• Inspección de Defectos de Apariencia: Rayones, manchas, abolladuras, grietas, marcas de oxidación, contaminación
• Inspección de Calidad de Estampado: Rebabas, fracturas de borde, defectos de corte, perforación incompleta
• Inspección Dimensional: Longitud, ancho, grosor, diámetro del orificio, espaciado de orificios
• Inspección de Tolerancia de Forma y Posición: Planitud, ángulo de flexión, precisión de posición, simetría
• Inspección de Procesamiento de Superficie: Consistencia del chapado, decoloración, oxidación, defectos de recubrimiento
• Inspección de Defectos Estructurales: Material faltante, deformación, conformado incompleto, contornos anormales
• Inspección de Productos Mixtos: Modelos mixtos, especificaciones incorrectas, diferentes componentes de cobre
• Verificación de Presencia: Orificios faltantes, características de flexión faltantes, estructuras incompletas

Parámetros Técnicos

• Velocidad de Inspección: 100–300 piezas/min
• Precisión de Inspección: 0.001–0.1 mm (Personalizable)
• Tasa de Precisión de Inspección: ≥99.9%
• Sistema de Cámara: 1–50 Cámaras CCD Industriales
• Configuración de Cámara: Cámaras Industriales de 2MP–6MP, Cantidad Personalizable
• Sistema de Alimentación: Solución de Alimentación Personalizable
• Sistema de Control: PC Industrial + PLC
• Fuente de Alimentación: 220V
• Entorno de Trabajo: Temperatura 18℃–40℃, Humedad 15%–80% (Sin condensación)

Escenarios de Aplicación

Ampliamente utilizado para inspección y clasificación óptica automatizada de tiras de cobre, contactos de cobre estampados, terminales conductores, componentes de conectores, piezas de relés, hardware eléctrico y otros componentes de cobre de precisión en equipos eléctricos, electrónica de consumo, nueva energía, dispositivos de comunicación, electrónica automotriz e industrias de estampado de metales.

Servicio Postventa