Machine de tri optique de bandes de cuivre, Vitesse de détection : 100-300 pièces/min, Machine d'inspection et de tri optique automatisée pour bandes de cuivre, contacts en cuivre et composants en cuivre estampés

      La machine de tri optique de bandes de cuivre est développée pour l'inspection et le tri automatisés des bandes de cuivre, des contacts en cuivre, des pièces en cuivre estampées, des connecteurs conducteurs et d'autres composants métalliques de précision. En intégrant des caméras CCD industrielles, un logiciel de vision intelligent et un système de rejet automatisé, l'équipement fournit une inspection fiable lors de la production continue.

      La machine évalue la cohérence dimensionnelle, la qualité des bords, le positionnement des trous, l'état de formage et l'apparence de surface des composants en cuivre. Les pièces qualifiées et non conformes sont automatiquement séparées, aidant les fabricants à améliorer la cohérence de la production tout en réduisant la charge de travail d'inspection manuelle.

Caractéristiques principales du produit

• Inspection des bords estampés : Optimisée pour identifier les bavures, les fractures de bords et la qualité de découpe après estampage
• Évaluation de la surface conductrice : Prend en charge l'inspection des surfaces plaquées et conductrices avec reconnaissance d'image fine
• Vérification de la position des trous : Mesure précise de la position, de l'espacement et de la cohérence du profil des trous poinçonnés
• Positionnement des pièces métalliques fines : Positionnement stable pour les composants en cuivre estampés légers lors de l'inspection continue
• Changement de produit flexible : Prend en charge l'inspection de diverses formes de bandes de cuivre et de conceptions de composants estampés
• Intégration de la production continue : Conçue pour l'inspection automatisée de longue durée dans les lignes de production d'estampage de métaux

Principaux éléments de détection

• Inspection des défauts d'apparence : Rayures, taches, bosses, fissures, marques d'oxydation, contamination
• Inspection de la qualité d'estampage : Bavures, fractures de bords, défauts de découpe, poinçonnage incomplet
• Inspection dimensionnelle : Longueur, largeur, épaisseur, diamètre des trous, espacement des trous
• Inspection des tolérances de forme et de position : Planéité, angle de pliage, précision de position, symétrie
• Inspection du traitement de surface : Cohérence du placage, décoloration, oxydation, défauts de revêtement
• Inspection des défauts structurels : Matériau manquant, déformation, formage incomplet, contours anormaux
• Inspection des produits mélangés : Modèles mélangés, spécifications incorrectes, différents composants en cuivre
• Vérification de présence : Trous manquants, caractéristiques de pliage manquantes, structures incomplètes

Paramètres techniques

• Vitesse d'inspection : 100–300 pièces/min
• Précision d'inspection : 0,001–0,1 mm (personnalisable)
• Taux de précision d'inspection : ≥ 99,9 %
• Système de caméra : 1–50 caméras CCD industrielles
• Configuration de la caméra : Caméras industrielles 2MP–6MP, quantité personnalisable
• Système d'alimentation : Solution d'alimentation personnalisable
• Système de contrôle : PC industriel + PLC
• Alimentation : 220V
• Environnement de travail : Température 18℃–40℃, humidité 15%–80% (sans condensation)

Scénarios d'application

Largement utilisé pour l'inspection et le tri optiques automatisés des bandes de cuivre, des contacts en cuivre estampés, des terminaux conducteurs, des composants de connecteurs, des pièces de relais, du matériel électrique et d'autres composants en cuivre de précision dans les équipements électriques, l'électronique grand public, les nouvelles énergies, les appareils de communication, l'électronique automobile et les industries de l'estampage de métaux.

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