Machine de tri optique de roulements, Vitesse de détection : 100-300 pièces/min, Machine d'inspection et de tri optique automatisée pour roulements à billes, roulements à rouleaux et composants de roulements

      La machine de tri optique de roulements est développée pour l'inspection et le tri automatisés des roulements à billes, des roulements à rouleaux, des bagues de roulement, des roulements blindés et des composants de roulement associés. L'équipement intègre des caméras CCD industrielles, une technologie de vision artificielle et un mécanisme de tri automatique pour prendre en charge l'inspection continue dans les environnements de fabrication modernes.

      Le système évalue la géométrie des roulements, la cohérence dimensionnelle, l'état de surface, la structure d'étanchéité et l'exhaustivité de l'assemblage. Les produits qualifiés et non conformes sont automatiquement séparés, aidant les fabricants à améliorer la cohérence des produits, l'efficacité de la production et la gestion de la qualité tout au long du processus de fabrication.

Fonctionnalités clés du produit

• Analyse de la géométrie des roulements : Évalue le profil de la bague intérieure, de la bague extérieure et du roulement global pour la cohérence dimensionnelle
• Inspection de la surface de roulement : Identifie les rayures, les bosses, les marques de meulage et les imperfections de surface sur les pistes de roulement
• Reconnaissance des joints et des boucliers : Prend en charge l'inspection des boucliers métalliques, des joints en caoutchouc et de l'état d'installation
• Système de positionnement circulaire : Positionnement optimisé pour une inspection stable des composants de roulement en rotation
• Compatibilité flexible des roulements : Prend en charge l'inspection de différentes tailles et configurations structurelles de roulements
• Tri par lots automatisé : Conçu pour l'inspection et la classification continues des produits de roulement en production de masse

Éléments de détection clés

• Inspection des défauts d'apparence : Rayures, bosses, bavures, marques de rouille, contamination, fissures
• Inspection dimensionnelle : Diamètre extérieur, diamètre intérieur, largeur, dimensions des rainures, taille du chanfrein
• Inspection des pistes de roulement : Qualité de meulage, continuité des pistes, défauts de surface, marques d'usure anormales
• Inspection de la structure du joint : Installation du bouclier, intégrité du joint, précision du positionnement
• Inspection des tolérances de forme et de position : Rondelle, concentricité, coaxialité, faux-rond
• Inspection de la qualité de surface : Oxydation, état du revêtement, marques de meulage, décoloration
• Inspection de l'intégrité de l'assemblage : Composants manquants, déviation d'assemblage, structures incomplètes
• Inspection des produits mélangés : Différents modèles, tailles et types de roulements

Paramètres techniques

• Vitesse d'inspection : 80–300 pièces/min
• Précision d'inspection : 0,001–0,1 mm (personnalisable) 
• Taux de précision d'inspection : ≥99,9%
• Système de caméra : 1–50 caméras CCD industrielles
• Configuration de la caméra : Caméras industrielles 6MP–10MP, quantité personnalisable
• Système d'alimentation : Solution d'alimentation personnalisable
• Système de contrôle : PC industriel + PLC
• Alimentation : 220V
• Environnement de travail : Température 18°C–40°C, Humidité 15%–80% (sans condensation)

Scénarios d'application

Largement utilisé pour l'inspection et le tri optiques automatisés des roulements à billes, des roulements à rouleaux, des bagues de roulement, des roulements blindés et des assemblages de roulements dans les composants automobiles, les moteurs électriques, les équipements industriels, les appareils électroménagers, les machines agricoles, les machines de précision et les industries de fabrication de roulements.

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