Machine de tri optique de roues numériques en métal, Vitesse de détection : 100-300 pièces/min, Solution d'inspection et de tri optique automatisée pour roues codeuses en métal, roues d'indexation, disques rainurés et composants rotatifs de précision

      La machine de tri optique de roues numériques en métal est conçue pour l'inspection et le tri automatisés des roues numériques en métal, des roues codeuses, des roues d'indexation, des disques rainurés et d'autres composants rotatifs de précision. Équipée de caméras CCD industrielles et d'un logiciel de vision intelligent, la machine effectue une inspection continue pendant la production tout en séparant automatiquement les pièces qualifiées et non conformes.

      Le processus d'inspection se concentre sur la cohérence dimensionnelle, la géométrie des dents, la distribution des rainures, le positionnement des trous, la qualité des bords et l'état de surface, ce qui la rend adaptée aux fabricants nécessitant un contrôle qualité stable des composants rotatifs métalliques de précision.

Caractéristiques principales du produit

• Analyse de la géométrie rotative : Conçue pour inspecter les composants métalliques circulaires avec des profils rotatifs complexes et des caractéristiques de positionnement
• Reconnaissance des caractéristiques du codeur : Prend en charge l'inspection des rainures, des caractéristiques d'indexation, des trous de référence et des structures codées
• Imagerie métallique à contraste élevé : L'éclairage optimisé améliore la reconnaissance des surfaces métalliques réfléchissantes et des détails fins
• Alimentation stable des pièces rotatives : Convient à l'alimentation et au positionnement continus des composants rotatifs métalliques légers
• Configuration d'inspection flexible : La quantité de caméras et les stations d'inspection peuvent être configurées en fonction de la complexité du produit
• Tri qualité automatisé : Intègre l'inspection et le tri dans un processus de production continu

Éléments de détection clés

• Inspection des défauts d'apparence : Rayures, bosses, bavures, marques d'oxydation, contamination, déformation
• Inspection des dents et des rainures : Profil des dents, largeur des rainures, profondeur des rainures, quantité de rainures, rainures incomplètes
• Inspection dimensionnelle : Diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur, diamètre du trou de référence, dimensions du contour
• Inspection de la précision de position : Emplacement des trous, position des rainures, concentricité, distribution angulaire
• Inspection du traitement de surface : Qualité d'emboutissage, marques d'usinage, état du revêtement, taches d'oxydation
• Inspection des défauts structurels : Matériau manquant, bords endommagés, formation incomplète, contours anormaux
• Inspection des produits mélangés : Modèles mélangés, différentes dispositions de rainures, spécifications incorrectes
• Vérification de présence : Trous manquants, rainures manquantes, structures incomplètes

Paramètres techniques

• Vitesse d'inspection : 100–300 pièces/min
• Précision d'inspection : 0,001–0,1 mm (personnalisable)
• Taux de précision d'inspection : ≥99,9%
• Système de caméra : 1–50 caméras CCD industrielles
• Configuration de la caméra : Caméras industrielles 8MP, quantité personnalisable
• Système d'alimentation : Alimentateur à bol vibrant
• Système de contrôle : PC industriel + PLC
• Alimentation : 220V
• Environnement de travail : Température 18°C–40°C, Humidité 15%–80% (sans condensation)

Scénarios d'application

Largement utilisé pour l'inspection et le tri optique automatisés des roues codeuses en métal, des roues numériques, des roues d'indexation, des disques rainurés et des composants rotatifs métalliques de précision dans l'électronique, les équipements d'automatisation, les capteurs industriels, les instruments de précision et la fabrication de composants mécaniques.

Service après-vente