Máy Sàng Lọc Quang Học Bánh Răng Kỹ Thuật Số Kim Loại, Tốc độ phát hiện: 100-300 chiếc/phút, Giải pháp Kiểm tra và Sàng lọc Quang học Tự động cho Bánh răng Mã hóa Kim loại, Bánh răng Chỉ mục, Đĩa Rãnh và Bộ phận Quay Chính xác

      Máy Sàng Lọc Quang Học Bánh Răng Kỹ Thuật Số Kim Loại được thiết kế để kiểm tra và sàng lọc tự động các bánh răng kỹ thuật số kim loại, bánh răng mã hóa, bánh răng chỉ mục, đĩa rãnh và các bộ phận quay chính xác khác. Được trang bị camera CCD công nghiệp và phần mềm thị giác thông minh, máy thực hiện kiểm tra liên tục trong quá trình sản xuất đồng thời tự động tách các bộ phận đạt yêu cầu và không đạt yêu cầu.

      Quy trình kiểm tra tập trung vào tính nhất quán về kích thước, hình dạng răng, phân bố rãnh, vị trí lỗ, chất lượng cạnh và tình trạng bề mặt, làm cho nó phù hợp với các nhà sản xuất yêu cầu kiểm soát chất lượng ổn định đối với các bộ phận quay kim loại chính xác.

Các Tính Năng Sản Phẩm Chính

• Phân tích Hình học Quay: Được thiết kế để kiểm tra các bộ phận kim loại tròn với các cấu hình quay phức tạp và các tính năng định vị
• Nhận dạng Tính năng Mã hóa: Hỗ trợ kiểm tra các rãnh, tính năng chỉ mục, lỗ tham chiếu và cấu trúc mã hóa
• Hình ảnh Kim loại Tương phản Cao: Ánh sáng được tối ưu hóa cải thiện khả năng nhận dạng các bề mặt kim loại phản chiếu và các chi tiết nhỏ
• Cấp liệu Bộ phận Quay Ổn định: Phù hợp cho việc cấp liệu và định vị liên tục các bộ phận quay kim loại nhẹ
• Cấu hình Kiểm tra Linh hoạt: Số lượng camera và trạm kiểm tra có thể được cấu hình theo độ phức tạp của sản phẩm
• Sàng lọc Chất lượng Tự động: Tích hợp kiểm tra và sàng lọc vào một quy trình sản xuất liên tục

Các Mục Phát hiện Chính

• Kiểm tra Khuyết tật Ngoại quan: Vết trầy xước, vết lõm, ba via, vết oxy hóa, nhiễm bẩn, biến dạng
• Kiểm tra Răng & Rãnh: Hồ sơ răng, chiều rộng rãnh, chiều sâu rãnh, số lượng rãnh, rãnh không hoàn chỉnh
• Kiểm tra Kích thước: Đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày, đường kính lỗ tham chiếu, kích thước đường viền
• Kiểm tra Độ chính xác Vị trí: Vị trí lỗ, vị trí rãnh, độ đồng tâm, phân bố góc
• Kiểm tra Xử lý Bề mặt: Chất lượng dập, dấu gia công, tình trạng lớp phủ, đốm oxy hóa
• Kiểm tra Khuyết tật Cấu trúc: Thiếu vật liệu, cạnh bị hỏng, hình thành không hoàn chỉnh, đường viền bất thường
• Kiểm tra Sản phẩm Trộn lẫn: Các mẫu lẫn lộn, bố cục rãnh khác nhau, thông số kỹ thuật không chính xác
• Xác minh Sự hiện diện: Lỗ bị thiếu, rãnh bị thiếu, cấu trúc không hoàn chỉnh

Thông số Kỹ thuật

• Tốc độ Kiểm tra: 100–300 chiếc/phút
• Độ chính xác Kiểm tra: 0,001–0,1 mm (Có thể tùy chỉnh)
• Tỷ lệ Chính xác Kiểm tra: ≥99,9%
• Hệ thống Camera: 1–50 Camera CCD Công nghiệp
• Cấu hình Camera: Camera Công nghiệp 8MP, Số lượng có thể tùy chỉnh
• Hệ thống Cấp liệu: Bộ cấp liệu dạng bát rung
• Hệ thống Điều khiển: PC Công nghiệp + PLC
• Nguồn điện: 220V
• Môi trường Làm việc: Nhiệt độ 18℃–40℃, Độ ẩm 15%–80% (Không ngưng tụ)

Kịch bản Ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi cho việc kiểm tra và sàng lọc quang học tự động các bánh răng mã hóa kim loại, bánh răng kỹ thuật số, bánh răng chỉ mục, đĩa rãnh và các bộ phận quay kim loại chính xác trong lĩnh vực điện tử, thiết bị tự động hóa, cảm biến công nghiệp, thiết bị đo chính xác và sản xuất linh kiện cơ khí.

Dịch vụ Sau bán hàng