Equipo de Inspección por Visión y Máquina de Empaque para Tuercas Hexagonales, Velocidad de Detección: 100-500 Piezas/min, Inspección Integrada por Visión, Solución Automática de Conteo y Empaque para Tuercas Hexagonales y Roscadas

      El Sistema Automático de Inspección por Visión y Empaque de Tuercas está diseñado para la inspección, clasificación, conteo y empaque totalmente automatizados de tuercas hexagonales, tuercas con brida, tuercas de seguridad y otros sujetadores roscados. El sistema combina tecnología de inspección por visión industrial con equipos de empaque automáticos, permitiendo un proceso de producción continuo desde la alimentación hasta la salida del paquete terminado.

Al integrar la inspección de calidad y el empaque en una línea de producción, el sistema ayuda a los fabricantes a simplificar el flujo de trabajo, mejorar la consistencia del empaque, reducir la manipulación manual y aumentar la eficiencia de producción para la fabricación de sujetadores de gran volumen.

Características Principales del Producto

• Inspección y Empaque Integrados: Combina inspección por visión, clasificación, conteo y empaque en un sistema automatizado
• Inspección de Geometría de Rosca: Evalúa el perfil de la rosca, la completitud de la rosca y la consistencia de la rosca
• Evaluación de Superficie del Sujetador: Adecuado para acabados de superficie zincados, niquelados, óxido negro, acero inoxidable y otros
• Inspección de Precisión del Agujero Interno: Inspecciona las dimensiones del agujero interior, la circularidad y la concentricidad para aplicaciones de sujeción de precisión
• Compatibilidad Multi-Especificación: Soporta varios estándares de tuercas hexagonales, tamaños y productos personalizados
• Integración de Clasificación Automatizada: Diseñado para una integración perfecta con líneas de producción de sujetadores automatizadas

Elementos Clave de Detección

• Inspección de Defectos de Apariencia: Rayaduras, abolladuras, rebabas, grietas, deformación, marcas de corrosión, manchas
• Inspección de Rosca: Completitud de la rosca, daño de la rosca, deformación de la rosca, perfil de rosca anormal
• Inspección Dimensional: Entre caras, diámetro exterior, diámetro interior, espesor, dimensiones del chaflán
• Inspección de Tolerancia de Forma y Posición: Concentricidad, coaxialidad, redondez, planitud, precisión de posición
• Inspección de Calidad de Superficie: Defectos de galvanizado, marcas de oxidación, decoloración, contaminación, irregularidades del recubrimiento
• Inspección de Defectos Estructurales: Esquinas rotas, formación incompleta, material faltante, daño en el borde
• Inspección de Materiales Mixtos: Diferentes modelos, especificaciones incorrectas, productos mezclados
• Verificación de Presencia: Características faltantes, estructuras incompletas, configuraciones anormales
• Verificación de Conteo: Verificación de cantidad de paquete y consistencia del conteo

Parámetros Técnicos

• Velocidad de Inspección: 100–500 piezas/min
• Precisión de Inspección: 0.001–0.1 mm (Personalizable)
• Tasa de Precisión de Inspección: ≥99.9%
• Sistema de Cámara: 2–12 cámaras CCD industriales
• Configuración de Cámara: Cámaras industriales de 6MP–10MP, cantidad personalizable
• Sistema de Alimentación: Solución de Alimentación Personalizable
• Sistema de Control: PC Industrial + PLC
• Fuente de Alimentación: 220V
• Entorno de Trabajo: Temperatura 18℃–40℃, Humedad 15%–80% (Sin condensación)

Escenarios de Aplicación

Ampliamente utilizado para la inspección y clasificación automatizadas de tuercas hexagonales, tuercas con brida, tuercas de seguridad, tuercas de acoplamiento y otros sujetadores roscados en las industrias automotriz, de ferretería de construcción, maquinaria industrial, equipos eléctricos, fabricación de sujetadores y procesamiento de metales de precisión.

Servicio Postventa