Altıgen Somunlar için Görsel Muayene Ekipmanları ve Paketleme Makinesi, Tespit Hızı: 100-500 Adet/dak, Altıgen Somunlar ve Dişli Bağlantı Elemanları için Entegre Görsel Muayene, Otomatik Sayım ve Paketleme Çözümü

      Otomatik Somun Görsel Muayene ve Paketleme Sistemi, altıgen somunlar, flanşlı somunlar, kilit somunlar ve diğer dişli bağlantı elemanlarının tam otomatik muayenesi, ayıklanması, sayılması ve paketlenmesi için tasarlanmıştır. Sistem, endüstriyel görsel muayene teknolojisini otomatik paketleme ekipmanlarıyla birleştirerek, beslemeden bitmiş paket çıktısına kadar kesintisiz bir üretim süreci sağlar.

Kalite muayenesini ve paketlemeyi tek bir üretim hattına entegre ederek, sistem üreticilerin iş akışını basitleştirmesine, paketleme tutarlılığını iyileştirmesine, manuel elleçlemeyi azaltmasına ve büyük hacimli bağlantı elemanı üretimi için üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olur.

Temel Ürün Özellikleri

• Entegre Muayene ve Paketleme: Görsel muayene, ayıklama, sayım ve paketlemeyi tek bir otomatik sistemde birleştirir
• Dişli Geometri Muayenesi: Dişli profilini, dişli bütünlüğünü ve dişli tutarlılığını değerlendirir
• Bağlantı Elemanı Yüzey Değerlendirmesi: Çinko kaplı, nikel kaplı, siyah oksit, paslanmaz çelik ve diğer yüzey kaplamaları için uygundur
• İç Delik Hassasiyeti Muayenesi: Hassas sabitleme uygulamaları için iç delik boyutlarını, daireselliğini ve eş merkezliliğini denetler
• Çoklu Şartname Uyumluluğu: Çeşitli altıgen somun standartlarını, boyutlarını ve özelleştirilmiş ürünleri destekler
• Otomatik Ayıklama Entegrasyonu: Otomatik bağlantı elemanı üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır

Anahtar Tespit Öğeleri

• Görünüm Kusuru Muayenesi: Çizikler, ezikler, çapaklar, çatlaklar, deformasyon, korozyon izleri, lekeler
• Dişli Muayenesi: Dişli bütünlüğü, dişli hasarı, dişli deformasyonu, anormal dişli profili
• Boyutsal Muayene: Düzlemler arası, dış çap, iç çap, kalınlık, pah boyutları
• Form ve Konum Toleransı Muayenesi: Eş merkezlilik, eş eksenlilik, yuvarlaklık, düzlük, konum doğruluğu
• Yüzey Kalitesi Muayenesi: Kaplama kusurları, oksidasyon izleri, renk değişikliği, kirlenme, kaplama düzensizlikleri
• Yapısal Kusur Muayenesi: Kırık köşeler, eksik oluşum, eksik malzeme, kenar hasarı
• Karışık Malzeme Muayenesi: Farklı modeller, yanlış özellikler, karışık ürünler
• Mevcudiyet Doğrulaması: Eksik özellikler, eksik yapılar, anormal konfigürasyonlar
• Sayım Doğrulaması: Paket miktarı doğrulaması ve sayım tutarlılığı

Teknik Parametreler

• Muayene Hızı: 100–500 adet/dak
• Muayene Hassasiyeti: 0.001–0.1 mm (Özelleştirilebilir)
• Muayene Doğruluk Oranı: ≥%99.9
• Kamera Sistemi: 2–12 endüstriyel CCD kamera
• Kamera Yapılandırması: 6MP–10MP endüstriyel kameralar, özelleştirilebilir miktar
• Besleme Sistemi: Özelleştirilebilir Besleme Çözümü
• Kontrol Sistemi: Endüstriyel PC + PLC
• Güç Kaynağı: 220V
• Çalışma Ortamı: Sıcaklık 18℃–40℃, Nem %15–%80 (Yoğuşmasız)

Uygulama Senaryoları

Otomotiv, inşaat donanımı, endüstriyel makineler, elektrikli ekipmanlar, bağlantı elemanı üretimi ve hassas metal işleme endüstrilerinde altıgen somunlar, flanşlı somunlar, kilit somunlar, kuplaj somunları ve diğer dişli bağlantı elemanlarının otomatik muayenesi ve ayıklanması için yaygın olarak kullanılır.

Satış Sonrası Hizmet