Prüf- und Verpackungsmaschine für Sechskantmuttern, Inspektionsgeschwindigkeit: 100-500 Stück/min, integrierte Visionsprüfung, automatische Zähl- und Verpackungslösung für Sechskantmuttern und Gewinde

      Das automatische Inspektions- und Verpackungssystem für Muttern mit Visionsprüfung ist für die vollautomatische Inspektion, Sortierung, Zählung und Verpackung von Sechskantmuttern, Flanschmuttern, Sicherungsmuttern und anderen Gewindebefestigungselementen konzipiert. Das System kombiniert industrielle Visionsprüftechnologie mit automatischer Verpackungsausrüstung und ermöglicht einen kontinuierlichen Produktionsprozess von der Zuführung bis zur Ausgabe der fertigen Verpackung.

Durch die Integration von Qualitätsprüfung und Verpackung in eine Produktionslinie hilft das System den Herstellern, den Arbeitsablauf zu vereinfachen, die Verpackungskonsistenz zu verbessern, manuelle Handhabung zu reduzieren und die Produktionseffizienz für die Massenfertigung von Befestigungselementen zu steigern.

Kernproduktmerkmale

• Integrierte Inspektion und Verpackung: Kombiniert Visionsprüfung, Sortierung, Zählung und Verpackung in einem automatisierten System
• Inspektion der Gewiergeometrie: Bewertung von Gewindeprofil, Gewindevollständigkeit und Gewindekonsistenz
• Bewertung der Befestigungsoberfläche: Geeignet für verzinkte, vernickelte, schwarzoxidierte, Edelstahl- und andere Oberflächenveredelungen
• Inspektion der Genauigkeit des Innenlochs: Prüft Innenlochabmessungen, Rundheit und Konzentrizität für Präzisionsbefestigungsanwendungen
• Kompatibilität mit mehreren Spezifikationen: Unterstützt verschiedene Sechskantmutternstandards, -größen und kundenspezifische Produkte
• Integration der automatischen Sortierung: Entwickelt für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien für Befestigungselemente

Wichtige Erkennungspunkte

• Inspektion von Aussehensfehlern: Kratzer, Dellen, Grate, Risse, Verformungen, Korrosionsspuren, Flecken
• Gewindeinspektion: Gewindevollständigkeit, Gewindeschäden, Gewindeformänderung, abnormales Gewindeprofil
• Maßprüfung: Überstandsmaße, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke, Fasenmaße
• Form- und Lagetoleranzprüfung: Konzentrizität, Koaxialität, Rundheit, Ebenheit, Positionsgenauigkeit
• Inspektion der Oberflächenqualität: Beschichtungsfehler, Oxidationsspuren, Verfärbungen, Verunreinigungen, Beschichtungsunregelmäßigkeiten
• Inspektion von Strukturfehlern: Gebrochene Ecken, unvollständige Formgebung, fehlendes Material, Kantenschäden
• Inspektion von Mischmaterialien: Unterschiedliche Modelle, falsche Spezifikationen, gemischte Produkte
• Präsenzprüfung: Fehlende Merkmale, unvollständige Strukturen, anormale Konfigurationen
• Zählprüfung: Überprüfung der Paketmenge und Konsistenz der Zählung

Technische Parameter

• Inspektionsgeschwindigkeit: 100–500 Stück/min
• Inspektionsgenauigkeit: 0,001–0,1 mm (anpassbar)
• Inspektionsgenauigkeitsrate: ≥99,9%
• Kamerasystem: 2–12 industrielle CCD-Kameras
• Kamerakonfiguration: 6MP–10MP Industriekameras, anpassbare Menge
• Zuführsystem: Anpassbare Zuführlösung
• Steuerungssystem: Industrie-PC + SPS
• Stromversorgung: 220V
• Arbeitsumgebung: Temperatur 18℃–40℃, Luftfeuchtigkeit 15%–80% (nicht kondensierend)

Anwendungsszenarien

Weit verbreitet für die automatische Inspektion und Sortierung von Sechskantmuttern, Flanschmuttern, Sicherungsmuttern, Kupplungsmuttern und anderen Gewindebefestigungselementen in den Branchen Automobil, Bauwesen, Maschinenbau, Elektrogeräte, Befestigungselemente und Präzisionsmetallverarbeitung.

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