हेक्स नट्स के लिए विजन निरीक्षण उपकरण और पैकेजिंग मशीन,खोज की गतिः100-500 पीसी/मिनट,हेक्स नट्स और थ्रेडेड के लिए एकीकृत विजन निरीक्षण, स्वचालित गिनती और पैकेजिंग समाधान

    स्वचालित नट विजन निरीक्षण और पैकेजिंग प्रणाली पूर्ण स्वचालित निरीक्षण, छँटाई, गिनती और हेक्स नट, फ्लैंज नट, लॉक नट और अन्य थ्रेडेड फास्टनरों के पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन की गई है.यह प्रणाली औद्योगिक दृष्टि निरीक्षण प्रौद्योगिकी को स्वचालित पैकेजिंग उपकरण के साथ जोड़ती है, जिससे खिला से लेकर तैयार पैकेज आउटपुट तक एक निरंतर उत्पादन प्रक्रिया संभव हो जाती है।

गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग को एक उत्पादन लाइन में एकीकृत करके, यह प्रणाली निर्माताओं को कार्यप्रवाह को सरल बनाने, पैकेजिंग स्थिरता में सुधार करने, मैन्युअल हैंडलिंग को कम करने,और बड़ी मात्रा में फास्टनरों के निर्माण के लिए उत्पादन दक्षता में वृद्धि.

मुख्य उत्पाद विशेषताएं

• एकीकृत निरीक्षण और पैकेजिंगःएक स्वचालित प्रणाली में दृष्टि निरीक्षण, छँटाई, गिनती और पैकेजिंग को जोड़ती है
• धागा ज्यामिति निरीक्षणः धागा प्रोफ़ाइल, धागा पूर्णता और धागा स्थिरता का मूल्यांकन करता है
• फास्टनर सतह मूल्यांकनःजस्ता-प्लेट, निकेल-प्लेट, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील और अन्य सतह खत्म के लिए उपयुक्त
• आंतरिक छेद सटीकता निरीक्षणःसटीक लगाव अनुप्रयोगों के लिए आंतरिक छेद आयामों, परिपत्रता और समकक्षता की जांच करता है
• बहु-निर्दिष्टीकरण संगतताःविभिन्न हेक्स अखरोट मानकों, आकारों और अनुकूलित उत्पादों का समर्थन करता है
• स्वचालित छँटाई एकीकरणःस्वचालित फास्टनर उत्पादन लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया

प्रमुख पता लगाने वाली वस्तुएँ

• उपस्थिति दोष निरीक्षण: खरोंच, घूंघट, धब्बे, दरारें, विकृति, जंग के निशान, दाग
• धागा निरीक्षणः धागा पूर्णता, धागा क्षति, धागा विरूपण, असामान्य धागा प्रोफाइल
• आयामी निरीक्षणःफ्लैट के पार, बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, मोटाई, चैंफर आयाम
• रूप और स्थिति सहिष्णुता निरीक्षणःसंतृप्ति, समाक्षीयता, गोलपन, सपाटता, स्थिति सटीकता
• सतह गुणवत्ता निरीक्षणःप्लेटिंग दोष, ऑक्सीकरण के निशान, रंग परिवर्तन, संदूषण, कोटिंग अनियमितताएं
• संरचनात्मक दोष निरीक्षणः टूटे हुए कोने, अधूरे मोल्डिंग, अनुपलब्ध सामग्री, किनारे क्षति
• मिश्रित सामग्री निरीक्षणःविभिन्न मॉडल, गलत विनिर्देश, मिश्रित उत्पाद
• उपस्थिति सत्यापन:अधूरी विशेषताएं, अपूर्ण संरचनाएं, असामान्य विन्यास
• गिनती सत्यापनःपैकेज मात्रा सत्यापन और गिनती स्थिरता

तकनीकी मापदंड

• निरीक्षण की गतिः100 ₹500 पीसी/मिनट
• निरीक्षण की सटीकता:0.001 ¥0.1 मिमी (अनुकूलित)
• निरीक्षण सटीकता दरः ≥99.9%
• कैमरा प्रणालीः 12 औद्योगिक सीसीडी कैमरे
• कैमरा कॉन्फ़िगरेशन:6MP10MP औद्योगिक कैमरे, अनुकूलन योग्य मात्रा
• फ़ीडिंग सिस्टमःअनुकूलित फ़ीडिंग समाधान
• नियंत्रण प्रणाली:औद्योगिक पीसी + पीएलसी
• बिजली की आपूर्ति:220V
• कार्य वातावरणःतापमान 18°C~40°C, आर्द्रता 15%~80% (गैर संक्षेपण)

अनुप्रयोग परिदृश्य

व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, निर्माण हार्डवेयर, औद्योगिक मशीनरी में हेक्स नट, फ्लैंज नट, लॉक नट, युग्मन नट और अन्य थ्रेडेड फास्टनरों के स्वचालित निरीक्षण और छँटाई के लिए उपयोग किया जाता है,विद्युत उपकरण, फास्टनर विनिर्माण और सटीक धातु प्रसंस्करण उद्योग।

बिक्री के बाद सेवा