Visuele Inspectieapparatuur en Verpakkingsmachine voor Zeskantmoeren, Detectiesnelheid: 100-500 Stuks/min, Geïntegreerde Visuele Inspectie, Automatische Tellers en Verpakkingsoplossing voor Zeskantmoeren en Schroefdraad

      Het Automatische Visuele Inspectie- en Verpakkingssysteem voor Moeren is ontworpen voor volledig geautomatiseerde inspectie, sortering, telling en verpakking van zeskantmoeren, flensmoeren, borgmoeren en andere schroefdraadbevestigingen. Het systeem combineert industriële visuele inspectietechnologie met automatische verpakkingsapparatuur, waardoor een continu productieproces mogelijk is van invoer tot de uitvoer van het afgewerkte pakket.

Door kwaliteitsinspectie en verpakking te integreren in één productielijn, helpt het systeem fabrikanten de workflow te vereenvoudigen, de verpakkingsconsistentie te verbeteren, handmatige handelingen te verminderen en de productie-efficiëntie voor grootschalige productie van bevestigingsmiddelen te verhogen.

Kern Productkenmerken

• Geïntegreerde Inspectie en Verpakking: Combineert visuele inspectie, sortering, telling en verpakking in één geautomatiseerd systeem
• Inspectie van Schroefdraadgeometrie: Evalueert schroefdraadprofiel, schroefdraadvolledigheid en schroefdraadconsistentie
• Evaluatie van Bevestigingsmiddelen Oppervlak: Geschikt voor verzinkte, vernikkelde, zwart geoxideerde, roestvrijstalen en andere oppervlakteafwerkingen
• Inspectie van Interne Gatnauwkeurigheid: Inspecteert binnengatafmetingen, circulariteit en concentriciteit voor precisiebevestigingsapplicaties
• Compatibiliteit met Meerdere Specificaties: Ondersteunt diverse zeskantmoerstandaarden, maten en aangepaste producten
• Integratie van Geautomatiseerde Sortering: Ontworpen voor naadloze integratie met geautomatiseerde productielijnen voor bevestigingsmiddelen

Belangrijkste Detectie-items

• Inspectie van Uiterlijke Defecten: Krassen, deuken, bramen, scheuren, vervorming, corrosievlekken, vlekken
• Schroefdraadinspectie: Schroefdraadvolledigheid, schroefdraadschade, schroefdraadvervorming, abnormaal schroefdraadprofiel
• Dimensionale Inspectie: Over de platte zijden, buitendiameter, binnendiameter, dikte, afschuiningsafmetingen
• Vorm- en Positietolerantie Inspectie: Concentriciteit, coaxialiteit, rondheid, vlakheid, positienauwkeurigheid
• Inspectie van Oppervlaktekwaliteit: Plateringsdefecten, oxidatievlekken, verkleuring, verontreiniging, coatingonregelmatigheden
• Inspectie van Structurele Defecten: Gebroken hoeken, onvolledige vorming, ontbrekend materiaal, randbeschadiging
• Inspectie van Gemengd Materiaal: Verschillende modellen, onjuiste specificaties, gemengde producten
• Aanwezigheidsverificatie: Ontbrekende kenmerken, onvolledige structuren, abnormale configuraties
• Telling Verificatie: Verificatie van pakkethoeveelheid en consistentie van de telling

Technische Parameters

• Inspectiesnelheid: 100–500 stuks/min
• Inspectie Nauwkeurigheid: 0,001–0,1 mm (Aanpasbaar)
• Inspectie Nauwkeurigheidspercentage: ≥99,9%
• Camerasysteem: 2–12 industriële CCD-camera's
• Camera Configuratie: 6MP–10MP industriële camera's, aanpasbaar aantal
• Voersysteem: Aanpasbare Voeroplossing
• Besturingssysteem: Industriële PC + PLC
• Voeding: 220V
• Werkomgeving: Temperatuur 18℃–40℃, Vochtigheid 15%–80% (Niet-condenserend)

Toepassingsscenario's

Veel gebruikt voor geautomatiseerde inspectie en sortering van zeskantmoeren, flensmoeren, borgmoeren, koppelmmoeren en andere schroefdraadbevestigingen in de automobielindustrie, bouwbeslag, industriële machines, elektrische apparatuur, productie van bevestigingsmiddelen en precisie metaalverwerkende industrieën.

After-Sales Service