Máquina de Classificação Ótica de Terminais de Metal de Precisão, Velocidade de Detecção: 100-400 Pcs/min, Máquina de Inspeção e Classificação Ótica Automatizada para Terminais Elétricos e Componentes de Conectores de Metal de Precisão

      A Máquina de Classificação Ótica de Terminais de Metal de Precisão é especialmente projetada para inspeção e classificação automatizadas de terminais elétricos, terminais de conectores, contatos de metal estampados, terminais de latão, terminais de cobre e outros componentes de conectores de metal de precisão. A máquina integra câmeras CCD industriais, software inteligente de processamento de imagem e um mecanismo de classificação automático para fornecer desempenho de inspeção estável e confiável para produção de alto volume.

       O equipamento inspeciona automaticamente a aparência do produto, dimensões, qualidade de formação, posições de furos, características de dobra e integridade estrutural, separando peças qualificadas e não conformes. Ajuda os fabricantes a melhorar a consistência do produto, reduzir a inspeção manual e aumentar a eficiência da produção.

Principais Recursos do Produto

• Inspeção de Estampagem de Precisão: Otimizado para inspeção de alta velocidade de terminais de metal estampados e componentes de conectores
• Verificação de Geometria de Dobra: Avalia com precisão ângulos de dobra, qualidade de formação e consistência do perfil
• Reconhecimento de Furos e Ranhuras: Suporta inspeção de furos de montagem, ranhuras, furos de posicionamento e características perfuradas
• Inspeção de Qualidade de Borda Fina: Identifica rebarbas, danos nas bordas, deformação e estampagem incompleta
• Compatibilidade Multi-Especificação: Adequado para várias estruturas de terminais, contatos de conectores e terminais de metal personalizados
• Classificação Automatizada Estável: Suporta alimentação contínua e classificação de alta eficiência para terminais de metal de precisão

Principais Itens de Detecção

• Inspeção de Defeitos de Aparência: Arranhões, rebarbas, amassados, deformação, rachaduras, manchas, marcas de oxidação
• Inspeção Dimensional: Comprimento, largura, espessura, diâmetro do furo, dimensões da ranhura, dimensões do contorno
• Inspeção de Tolerância de Forma e Posição: Planicidade, ângulo de dobra, precisão de posição, concentricidade, simetria
• Inspeção de Qualidade de Superfície: Consistência de galvanoplastia, marcas de oxidação, defeitos de revestimento, contaminação
• Inspeção de Defeitos Estruturais: Estampagem incompleta, bordas quebradas, material faltando, formação anormal
• Inspeção de Furos e Ranhuras: Posição do furo, dimensões da ranhura, integridade das características perfuradas
• Inspeção de Produtos Misturados: Modelos diferentes, especificações incorretas, produtos misturados
• Verificação de Presença: Furos faltando, abas faltando, estruturas incompletas

Parâmetros Técnicos

• Velocidade de Inspeção: 100–400 pcs/min
• Precisão de Inspeção: 0,001–0,1 mm (Personalizável) 
• Taxa de Precisão de Inspeção: ≥99,9%
• Sistema de Câmera: 2–12 Câmeras CCD Industriais
• Configuração da Câmera: Câmeras Industriais de 6MP–10MP, Quantidade Personalizável
• Sistema de Alimentação: Solução de Alimentação Personalizável
• Sistema de Controle: PC Industrial + PLC
• Fonte de Alimentação: 220V
• Ambiente de Trabalho: Temperatura 18°C–40°C, Umidade 15%–80% (Sem Condensação)

Cenários de Aplicação

Amplamente utilizado para inspeção e classificação óptica automatizada de terminais elétricos, terminais de conectores, contatos de metal estampados, terminais de latão, terminais de cobre e outros componentes de conectores de metal de precisão em equipamentos elétricos, eletrônicos automotivos, chicotes elétricos, eletrônicos de consumo, conectores industriais, equipamentos de comunicação e indústrias de estampagem de metal de precisão.

Serviço Pós-Venda