Precyzyjna maszyna do sortowania optycznego terminali metalowych, Prędkość detekcji: 100-400 szt./min, Zautomatyzowana maszyna do inspekcji optycznej i sortowania złączy elektrycznych i precyzyjnych elementów metalowych

      Precyzyjna maszyna do sortowania optycznego terminali metalowych jest specjalnie zaprojektowana do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania złączy elektrycznych, złączy konektorowych, tłoczonych kontaktów metalowych, terminali mosiężnych, terminali miedzianych i innych precyzyjnych elementów metalowych złączy. Maszyna integruje przemysłowe kamery CCD, inteligentne oprogramowanie do przetwarzania obrazu i automatyczny mechanizm sortujący, aby zapewnić stabilną i niezawodną wydajność inspekcji dla produkcji wielkoseryjnej.

        Urządzenie automatycznie sprawdza wygląd produktu, wymiary, jakość formowania, pozycje otworów, cechy gięcia i integralność strukturalną, jednocześnie oddzielając części kwalifikowane i niekwalifikowane. Pomaga producentom poprawić spójność produktu, zmniejszyć liczbę inspekcji ręcznych i zwiększyć wydajność produkcji.

Kluczowe cechy produktu

• Inspekcja precyzyjnego tłoczenia: Zoptymalizowana do szybkiej inspekcji tłoczonych terminali metalowych i elementów złączy
• Weryfikacja geometrii gięcia: Dokładna ocena kątów gięcia, jakości formowania i spójności profilu
• Rozpoznawanie otworów i szczelin: Obsługuje inspekcję otworów montażowych, szczelin, otworów pozycjonujących i cech wykrawanych
• Inspekcja jakości krawędzi: Identyfikacja zadziorów, uszkodzeń krawędzi, deformacji i niekompletnego tłoczenia
• Kompatybilność z wieloma specyfikacjami: Nadaje się do różnych struktur terminali, kontaktów złączy i niestandardowych terminali metalowych
• Stabilne sortowanie automatyczne: Obsługuje ciągłe podawanie i wysokowydajne sortowanie precyzyjnych terminali metalowych

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja wad wyglądu: Zarysowania, zadziory, wgniecenia, deformacje, pęknięcia, plamy, ślady utlenienia
• Inspekcja wymiarowa: Długość, szerokość, grubość, średnica otworu, wymiary szczelin, wymiary konturu
• Inspekcja tolerancji kształtu i pozycji: Płaskość, kąt gięcia, dokładność pozycji, współosiowość, symetria
• Inspekcja jakości powierzchni: Spójność powłoki, ślady utlenienia, wady powłoki, zanieczyszczenia
• Inspekcja wad strukturalnych: Niekompletne tłoczenie, pęknięte krawędzie, brak materiału, nienormalne formowanie
• Inspekcja otworów i szczelin: Pozycja otworu, wymiary szczelin, integralność cech wykrawanych
• Inspekcja mieszanych produktów: Różne modele, nieprawidłowe specyfikacje, mieszane produkty
• Weryfikacja obecności: Brakujące otwory, brakujące zaczepy, niekompletne struktury

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–400 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (konfigurowalna) 
• Współczynnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 2–12 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamer: Kamery przemysłowe 6MP–10MP, ilość konfigurowalna
• System podawania: Konfigurowalne rozwiązanie podawania
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18°C–40°C, wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowana do zautomatyzowanej inspekcji optycznej i sortowania złączy elektrycznych, złączy konektorowych, tłoczonych kontaktów metalowych, terminali mosiężnych, terminali miedzianych i innych precyzyjnych elementów metalowych złączy w sprzęcie elektrycznym, elektronice samochodowej, wiązkach przewodów, elektronice użytkowej, złączach przemysłowych, sprzęcie komunikacyjnym i precyzyjnych branżach tłoczenia metali.

Serwis pogwarancyjny