Macchina di smistamento ottico per terminali metallici di precisione, Velocità di rilevamento: 100-400 pezzi/min, Macchina di ispezione e smistamento ottico automatizzato per terminali elettrici e componenti di connettori metallici di precisione

      La macchina di smistamento ottico per terminali metallici di precisione è appositamente progettata per l'ispezione e lo smistamento automatizzati di terminali elettrici, terminali di connettori, contatti metallici stampati, terminali in ottone, terminali in rame e altri componenti di connettori metallici di precisione. La macchina integra telecamere CCD industriali, software intelligente di elaborazione delle immagini e un meccanismo di smistamento automatico per fornire prestazioni di ispezione stabili e affidabili per la produzione ad alto volume.

        L'attrezzatura ispeziona automaticamente l'aspetto del prodotto, le dimensioni, la qualità della formatura, le posizioni dei fori, le caratteristiche di piegatura e l'integrità strutturale, separando al contempo le parti qualificate e non conformi. Aiuta i produttori a migliorare la coerenza del prodotto, ridurre l'ispezione manuale e aumentare l'efficienza produttiva.

Caratteristiche principali del prodotto

• Ispezione di stampaggio di precisione: ottimizzata per l'ispezione ad alta velocità di terminali metallici stampati e componenti di connettori
• Verifica della geometria di piegatura: valuta accuratamente angoli di piegatura, qualità della formatura e coerenza del profilo
• Riconoscimento fori e fessure: supporta l'ispezione di fori di montaggio, fessure, fori di posizionamento e caratteristiche punzonate
• Ispezione della qualità dei bordi sottili: identifica bave, danni ai bordi, deformazioni e stampaggio incompleto
• Compatibilità multi-specifica: adatta a varie strutture di terminali, contatti di connettori e terminali metallici personalizzati
• Smistamento automatizzato stabile: supporta l'alimentazione continua e lo smistamento ad alta efficienza per terminali metallici di precisione

Principali elementi di rilevamento

• Ispezione difetti di aspetto: graffi, bave, ammaccature, deformazioni, crepe, macchie, segni di ossidazione
• Ispezione dimensionale: lunghezza, larghezza, spessore, diametro foro, dimensioni fessura, dimensioni contorno
• Ispezione tolleranze di forma e posizione: planarità, angolo di piegatura, precisione di posizione, concentricità, simmetria
• Ispezione qualità superficiale: coerenza placcatura, segni di ossidazione, difetti di rivestimento, contaminazione
• Ispezione difetti strutturali: stampaggio incompleto, bordi rotti, materiale mancante, formatura anomala
• Ispezione fori e fessure: posizione foro, dimensioni fessura, integrità caratteristiche punzonate
• Ispezione prodotti misti: modelli diversi, specifiche errate, prodotti misti
• Verifica presenza: fori mancanti, linguette mancanti, strutture incomplete

Parametri tecnici

• Velocità di ispezione: 100–400 pezzi/min
• Precisione di ispezione: 0,001–0,1 mm (personalizzabile) 
• Tasso di precisione dell'ispezione: ≥99,9%
• Sistema telecamere: 2–12 telecamere CCD industriali
• Configurazione telecamere: telecamere industriali da 6 MP–10 MP, quantità personalizzabile
• Sistema di alimentazione: soluzione di alimentazione personalizzabile
• Sistema di controllo: PC industriale + PLC
• Alimentazione: 220 V
• Ambiente di lavoro: Temperatura 18℃–40℃, Umidità 15%–80% (senza condensa)

Scenari applicativi

Ampiamente utilizzato per l'ispezione e lo smistamento ottico automatizzato di terminali elettrici, terminali di connettori, contatti metallici stampati, terminali in ottone, terminali in rame e altri componenti di connettori metallici di precisione in apparecchiature elettriche, elettronica automobilistica, cablaggi, elettronica di consumo, connettori industriali, apparecchiature di comunicazione e industrie di stampaggio metallico di precisione.

Servizio post-vendita