Präzisionsmetall-Terminal-Optiksortiermaschine, Erkennungsgeschwindigkeit: 100-400 Stück/min, Automatisierte optische Inspektions- und Sortiermaschine für elektrische Klemmen und Präzisionsmetall-Steckverbinderkomponenten

      Die Präzisionsmetall-Terminal-Optiksortiermaschine wurde speziell für die automatisierte Inspektion und Sortierung von elektrischen Klemmen, Steckverbinderklemmen, gestanzten Metallkontakten, Messingklemmen, Kupferklemmen und anderen Präzisionsmetall-Steckverbinderkomponenten entwickelt. Die Maschine integriert industrielle CCD-Kameras, intelligente Bildverarbeitungssoftware und einen automatischen Sortiermechanismus, um eine stabile und zuverlässige Inspektionsleistung für die Massenproduktion zu bieten.

       Die Ausrüstung inspiziert automatisch das Produkterscheinungsbild, die Abmessungen, die Formqualität, die Lochpositionen, die Biegefunktionen und die strukturelle Integrität und trennt dabei qualifizierte und nicht konforme Teile. Sie hilft Herstellern, die Produktkonsistenz zu verbessern, manuelle Inspektionen zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern.

Kernproduktmerkmale

• Präzisionsstanzinspektion: Optimiert für die Hochgeschwindigkeitsinspektion von gestanzten Metallklemmen und Steckverbinderkomponenten
• Biegegeometrieverifizierung: Genaue Bewertung von Biegewinkeln, Formqualität und Profilkonsistenz
• Loch- und Schlitzerkennung: Unterstützt die Inspektion von Befestigungslöchern, Schlitzen, Positionierungslöchern und gestanzten Merkmalen
• Feine Kantenqualitätsinspektion: Identifizierung von Graten, Kantenschäden, Verformungen und unvollständigen Stanzungen
• Kompatibilität mit mehreren Spezifikationen: Geeignet für verschiedene Klemmenstrukturen, Steckverbinderkontakte und kundenspezifische Metallklemmen
• Stabile automatische Sortierung: Unterstützt kontinuierliche Zuführung und hocheffiziente Sortierung von Präzisionsmetallklemmen

Wichtige Erkennungspunkte

• Inspektion von Oberflächenfehlern: Kratzer, Grate, Dellen, Verformungen, Risse, Flecken, Oxidationsspuren
• Maßprüfung: Länge, Breite, Dicke, Lochdurchmesser, Schlitzabmessungen, Konturabmessungen
• Form- und Toleranzprüfung: Ebenheit, Biegewinkel, Positionsgenauigkeit, Konzentrizität, Symmetrie
• Prüfung der Oberflächenqualität: Galvanik-Konsistenz, Oxidationsspuren, Beschichtungsfehler, Verunreinigungen
• Prüfung von Strukturfehlern: Unvollständige Stanzung, gebrochene Kanten, fehlendes Material, anormale Formung
• Prüfung von Löchern und Schlitzen: Lochposition, Schlitzabmessungen, Integrität gestanzter Merkmale
• Prüfung von gemischten Produkten: Unterschiedliche Modelle, falsche Spezifikationen, gemischte Produkte
• Präsenzprüfung: Fehlende Löcher, fehlende Laschen, unvollständige Strukturen

Technische Parameter

• Inspektionsgeschwindigkeit: 100–400 Stück/min
• Inspektionsgenauigkeit: 0,001–0,1 mm (anpassbar)  
• Inspektionsgenauigkeitsrate: ≥ 99,9 %
• Kamerasystem: 2–12 industrielle CCD-Kameras
• Kamera-Konfiguration: 6MP–10MP Industriekameras, anpassbare Menge
• Zuführsystem: Anpassbare Zuführlösung
• Steuerungssystem: Industrie-PC + SPS
• Stromversorgung: 220 V
• Arbeitsumgebung: Temperatur 18℃–40℃, Luftfeuchtigkeit 15 %–80 % (nicht kondensierend)

Anwendungsszenarien

Weit verbreitet für die automatisierte optische Inspektion und Sortierung von elektrischen Klemmen, Steckverbinderklemmen, gestanzten Metallkontakten, Messingklemmen, Kupferklemmen und anderen Präzisionsmetall-Steckverbinderkomponenten in Elektrogeräten, Automobilelektronik, Kabelbäumen, Unterhaltungselektronik, Industriesteckverbindern, Kommunikationsgeräten und Präzisionsmetallstanzindustrien.

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