Machine de tri optique de roues numériques, Vitesse de détection : 100-300 pièces/min, Machine d'inspection et de tri optique automatisée pour roues numériques, roues codeuses et composants rotatifs de précision

      La machine de tri optique avancée pour roues numériques est développée pour les fabricants produisant des roues numériques, des roues codeuses, des composants de sélecteurs rotatifs et d'autres pièces circulaires de précision. L'équipement effectue une inspection et un tri automatisés tout au long du processus de production, contribuant à améliorer la cohérence des produits et à réduire la charge de travail de l'inspection visuelle manuelle.

      En combinant des caméras industrielles haute résolution avec une analyse d'images intelligente, la machine évalue les caractéristiques critiques du produit telles que la géométrie du contour, les structures fonctionnelles, la qualité de surface et la cohérence dimensionnelle. Elle convient aux environnements de production continue où une inspection stable et un tri efficace sont requis.

Caractéristiques principales du produit

• Reconnaissance des marques d'échelle : Identifie les marques d'échelle, les symboles gravés et les références de positionnement avec une grande cohérence
• Évaluation de la géométrie rotative : Mesure la précision du profil circulaire et les dimensions rotatives clés pour les composants de précision
• Inspection de la zone fonctionnelle : Prend en charge l'inspection des fentes de positionnement, des caractéristiques d'indexation et des ouvertures fonctionnelles
• Détection de précision des bords : Reconnaît les défauts de bord, les irrégularités de moulage et la qualité de coupe autour du composant
• Traitement d'image adaptatif : Ajuste automatiquement les paramètres d'inspection pour différentes tailles de roues et conceptions structurelles
• Tri continu des pièces rotatives : Conçu pour la manipulation stable de composants circulaires légers lors de la production de masse

Éléments de détection clés

• Inspection des défauts d'apparence : Rayures, bavures, taches, fissures, déformation, contamination
• Inspection des échelles et des marquages : Intégrité de l'échelle, symboles gravés, marques d'identification, cohérence de l'impression
• Inspection dimensionnelle : Diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur, dimensions des trous, hauteur de marche
• Inspection de la structure circulaire : Rondesse, profil de bord, déviation de contour, cohérence circulaire
• Inspection des caractéristiques de position : Trou central, encoche de positionnement, fente de localisation, caractéristiques d'assemblage
• Inspection de la finition de surface : Marques de flux, variation de couleur, traces d'oxydation, imperfections de moulage
• Inspection de l'intégrité structurelle : Sections manquantes, formation incomplète, géométrie anormale
• Inspection de classification des produits : Différenciation des modèles, vérification des spécifications, identification des pièces mélangées

Paramètres techniques

• Vitesse d'inspection : 100–300 pièces/min
• Précision d'inspection : 0,001–0,1 mm (personnalisable)
• Taux de précision d'inspection : ≥ 99,9 % / ≥ 99,9 %
• Système de caméra : 1–50 caméras CCD industrielles
• Configuration de la caméra : Caméras industrielles 2MP–6MP, quantité personnalisable
• Système d'alimentation : Alimentateur à bol vibrant
• Système de contrôle : PC industriel + PLC
• Alimentation : 220V
• Environnement de travail : Température 18℃–40℃, humidité 15%–80% (sans condensation)

Scénarios d'application

Largement utilisé pour l'inspection et le tri optiques automatisés de roues numériques, de roues codeuses, de composants de sélecteurs rotatifs, de pièces d'encodeur et d'autres composants circulaires de précision dans les industries de l'automatisation industrielle, de l'instrumentation, des interrupteurs électroniques, des capteurs, des équipements de communication, des plastiques de précision et de la fabrication de composants mécaniques.

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