อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพ 100-300 ชิ้น/นาที สำหรับล้อรหัสล้อดิจิทัล
คุณสมบัติพื้นฐาน
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
| ประเภทสินค้า: | เครื่องคัดแยกแสงล้อดิจิตอล | น้ำหนักเครื่อง: | 150กก |
|---|---|---|---|
| พาวเวอร์ซัพพลาย: | 220V | ขนาดเครื่อง: | 1130 มม. * 1,030 มม. * 2050 มม |
| ความแม่นยำในการตรวจจับ: | 0.001-0.1 มม. (ปรับแต่งได้) | ความเร็วในการตรวจจับ: | 100-300 ชิ้น / นาที (ปรับได้) |
| กล้อง: | 2MP-6MP (ปรับแต่งได้) | ขนาดจานแก้ว: | ปรับแต่งได้ตามขนาดสินค้า |
| อินเตอร์เฟซการตรวจสอบ: | ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย | วัสดุตัวเครื่อง: | กรอบโปรไฟล์อลูมิเนียม |
| แอปพลิเคชัน: | ล้อดิจิทัล ล้อรหัส ส่วนประกอบตัวเลือกโรตารี ชิ้นส่วนเอ็นโค้ดเดอร์ และส่วนประกอบแบบวงกลมที่มีความแม่น | อุณหภูมิในการทำงาน: | อุณหภูมิ 0-40°C ความชื้น ≤80% (ไม่มีการควบแน่น) |
| การปรับแต่ง: | รองรับการปรับแต่ง | การรับประกันหลังการขาย: | การรับประกัน 1 ปี |
| เน้น | อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพ 300 ชิ้น/นาที,เครื่องตรวจสอบด้วยภาพ 300 ชิ้น/นาที,เครื่องตรวจสอบด้วยภาพล้อดิจิทัล |
||
เครื่องคัดแยกด้วยแสงแบบวงล้อดิจิทัล, ความเร็วในการตรวจจับ: 100-300 ชิ้น/นาที, เครื่องตรวจสอบและคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติสำหรับวงล้อดิจิทัล, วงล้อรหัส และส่วนประกอบแบบหมุนที่มีความแม่นยำ
เครื่องคัดแยกด้วยแสงแบบวงล้อดิจิทัลขั้นสูงได้รับการพัฒนาสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตวงล้อดิจิทัล, วงล้อรหัส, ส่วนประกอบตัวเลือกแบบหมุน และชิ้นส่วนวงกลมที่มีความแม่นยำอื่นๆ อุปกรณ์นี้ทำการตรวจสอบและคัดแยกอัตโนมัติในตลอดกระบวนการผลิต ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และลดภาระการตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเอง
ด้วยการผสมผสานกล้องอุตสาหกรรมความละเอียดสูงเข้ากับการวิเคราะห์ภาพอัจฉริยะ เครื่องจะประเมินคุณสมบัติที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ เช่น รูปทรงเรขาคณิต, โครงสร้างการทำงาน, คุณภาพพื้นผิว และความสม่ำเสมอของมิติ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่องที่ต้องการการตรวจสอบที่เสถียรและการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพ
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก
- การจดจำเครื่องหมายมาตราส่วน: ระบุเครื่องหมายมาตราส่วน, สัญลักษณ์ที่แกะสลัก และจุดอ้างอิงตำแหน่งด้วยความสม่ำเสมอสูง
- การประเมินรูปทรงเรขาคณิตแบบหมุน: วัดความแม่นยำของโปรไฟล์วงกลมและมิติการหมุนที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
- การตรวจสอบพื้นที่การทำงาน: รองรับการตรวจสอบช่องเสียบตำแหน่ง, คุณสมบัติการจัดตำแหน่ง และช่องเปิดการทำงาน
- การตรวจจับขอบที่แม่นยำ: ระบุข้อบกพร่องของขอบ, ความผิดปกติของการขึ้นรูป และคุณภาพการตัดแต่งรอบส่วนประกอบ
- การประมวลผลภาพแบบปรับได้: ปรับพารามิเตอร์การตรวจสอบโดยอัตโนมัติสำหรับขนาดวงล้อและการออกแบบโครงสร้างที่แตกต่างกัน
- การคัดแยกชิ้นส่วนแบบหมุนอย่างต่อเนื่อง: ออกแบบมาเพื่อการจัดการชิ้นส่วนวงกลมน้ำหนักเบาอย่างเสถียรในระหว่างการผลิตจำนวนมาก
รายการตรวจจับหลัก
- การตรวจสอบข้อบกพร่องภายนอก: รอยขีดข่วน, เสี้ยน, คราบสกปรก, รอยแตก, การเสียรูป, การปนเปื้อน
- การตรวจสอบมาตราส่วนและเครื่องหมาย: ความสมบูรณ์ของมาตราส่วน, สัญลักษณ์ที่แกะสลัก, เครื่องหมายระบุ, ความสม่ำเสมอของการพิมพ์
- การตรวจสอบมิติ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, ความหนา, มิติรู, ความสูงของขั้น
- การตรวจสอบโครงสร้างวงกลม: ความกลม, โปรไฟล์ขอบ, ความเบี่ยงเบนของรูปทรง, ความสม่ำเสมอของวงกลม
- การตรวจสอบคุณสมบัติตำแหน่ง: รูตรงกลาง, รอยบากตำแหน่ง, ช่องเสียบตำแหน่ง, คุณสมบัติการประกอบ
- การตรวจสอบพื้นผิว: รอยการไหล, ความแตกต่างของสี, ร่องรอยการออกซิเดชัน, ความไม่สมบูรณ์ของการขึ้นรูป
- การตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: ส่วนที่ขาดหายไป, การขึ้นรูปไม่สมบูรณ์, รูปทรงเรขาคณิตที่ผิดปกติ
- การตรวจสอบการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์: การแยกแยะรุ่น, การยืนยันคุณสมบัติ, การระบุชิ้นส่วนที่ปะปนกัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
- ความเร็วในการตรวจสอบ: 100–300 ชิ้น/นาที
- ความแม่นยำในการตรวจสอบ: 0.001–0.1 มม. (ปรับแต่งได้)
- อัตราความแม่นยำในการตรวจสอบ: ≥99.9% / ≥99.9%
- ระบบกล้อง: กล้อง CCD อุตสาหกรรม 1–50 ตัว
- การกำหนดค่ากล้อง: กล้องอุตสาหกรรม 2MP–6MP, จำนวนที่ปรับแต่งได้
- ระบบป้อน: เครื่องป้อนแบบสั่น
- ระบบควบคุม: คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม + PLC
- แหล่งจ่ายไฟ: 220V
- สภาพแวดล้อมการทำงาน: อุณหภูมิ 18°C–40°C, ความชื้น 15%–80% (ไม่ควบแน่น)
สถานการณ์การใช้งาน
ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบและคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติสำหรับวงล้อดิจิทัล, วงล้อรหัส, ส่วนประกอบตัวเลือกแบบหมุน, ชิ้นส่วนเข้ารหัส และส่วนประกอบวงกลมที่มีความแม่นยำอื่นๆ ในอุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติ, เครื่องมือวัด, สวิตช์อิเล็กทรอนิกส์, เซ็นเซอร์, อุปกรณ์สื่อสาร, พลาสติกที่มีความแม่นยำ และอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร
บริการหลังการขาย
ผู้ติดต่อ: Mr. YANG
โทรศัพท์: 19906883983