دستگاه مرتب‌سازی نوری دیسک شیر سرامیکی، سرعت تشخیص: ۱۰۰-۳۰۰ قطعه در دقیقه، دستگاه بازرسی و مرتب‌سازی نوری خودکار برای دیسک‌های شیر سرامیکی و قطعات کارتریج سرامیکی

      دستگاه مرتب‌سازی نوری دیسک شیر سرامیکی برای بازرسی و مرتب‌سازی خودکار دیسک‌های شیر سرامیکی، دیسک‌های شیر آب سرامیکی، صفحات کارتریج سرامیکی و سایر قطعات آب‌بندی سرامیکی دقیق طراحی شده است. با ادغام دوربین‌های صنعتی CCD، الگوریتم‌های بینایی هوشمند و مکانیزم مرتب‌سازی خودکار، این تجهیز عملکرد بازرسی مداومی را برای تولید پیوسته فراهم می‌کند.

      این سیستم ویژگی‌های کلیدی محصول از جمله کیفیت سطح آب‌بندی، سازگاری ابعادی، دقت کانتور، وضعیت لبه و کامل بودن ساختاری را ارزیابی می‌کند. قطعات واجد شرایط و نامنطبق به طور خودکار جدا می‌شوند و به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا کارایی تولید و سازگاری محصول را بهبود بخشند.

ویژگی‌های اصلی محصول

• بازرسی سطح عملکردی: به طور ویژه برای سطوح آب‌بندی سرامیکی با الزامات صافی بالا بهینه شده است
• ارزیابی پروفیل لبه: به دقت لب‌پریدگی لبه، آسیب گوشه و ناهمواری‌های کانتور را شناسایی می‌کند
• تصویربرداری سطح سرامیکی: تشخیص علائم پولیش، لکه‌ها، خراش‌ها و آثار پخت را بهبود می‌بخشد
• جهت‌گیری مداوم قطعه: موقعیت‌یابی تکرارپذیر را برای قطعات سرامیکی نازک در حین بازرسی حفظ می‌کند
• سازگاری انعطاف‌پذیر محصول: مناسب برای ابعاد مختلف دیسک شیر سرامیکی و ساختارهای کارتریج
• مرتب‌سازی خودکار پیوسته: از بازرسی پایدار برای تولید قطعات سرامیکی با حجم بالا پشتیبانی می‌کند

موارد تشخیص کلیدی

• بازرسی عیوب ظاهری: خراش، لب‌پریدگی، لکه، ترک، آسیب لبه، آلودگی
• بازرسی ابعادی: قطر خارجی، قطر داخلی، ضخامت، اندازه سوراخ، ابعاد پروفیل
• بازرسی سطح آب‌بندی: صافی سطح، کیفیت پولیش، یکپارچگی ناحیه آب‌بندی
• تلرانس شکل و موقعیت: صافی، هم‌مرکزی، موازی بودن، دقت موقعیت
• بازرسی پردازش سطح: سازگاری رنگ، آثار پولیش، علائم پخت، عیوب پردازش
• بازرسی عیوب ساختاری: مواد ناقص، ماشین‌کاری ناقص، کانتورهای غیرعادی، گوشه‌های آسیب‌دیده
• بازرسی محصولات مخلوط: مشخصات مخلوط، مدل‌های مختلف، قطعات سرامیکی نادرست
• تأیید حضور: سوراخ‌های گمشده، ساختارهای ناقص، ویژگی‌های عملکردی گمشده

پارامترهای فنی

• سرعت بازرسی: ۱۰۰–۳۰۰ قطعه در دقیقه
• دقت بازرسی: ۰.۰۰۱–۰.۱ میلی‌متر (قابل تنظیم)
• نرخ دقت بازرسی: ≥۹۹.۹٪
• سیستم دوربین: ۱–۵۰ دوربین صنعتی CCD
• پیکربندی دوربین: دوربین‌های صنعتی ۲ مگاپیکسل – ۶ مگاپیکسل، تعداد قابل تنظیم
• سیستم کنترل: کامپیوتر صنعتی + PLC
• منبع تغذیه: ۲۲۰ ولت
• محیط کار: دما ۱۸–۴۰ درجه سانتی‌گراد، رطوبت ۱۵٪–۸۰٪ (غیر متراکم)

سناریوهای کاربرد

به طور گسترده برای بازرسی و مرتب‌سازی نوری خودکار دیسک‌های شیر سرامیکی، صفحات کارتریج سرامیکی، قطعات شیر آب سرامیکی و سایر قطعات آب‌بندی سرامیکی در تولید شیرآلات، لوازم بهداشتی، سیستم‌های لوله‌کشی، محصولات کنترل سیال و صنایع قطعات سرامیکی دقیق استفاده می‌شود.

خدمات پس از فروش