Maszyna do optycznego sortowania ceramicznych tarcz zaworowych, Prędkość detekcji: 100-300 szt./min, Zautomatyzowana maszyna do inspekcji optycznej i sortowania ceramicznych tarcz zaworowych i elementów ceramicznych wkładów

      Maszyna do optycznego sortowania ceramicznych tarcz zaworowych przeznaczona jest do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania ceramicznych tarcz zaworowych, ceramicznych tarcz kranowych, ceramicznych płyt wkładów i innych precyzyjnych ceramicznych elementów uszczelniających. Integrując przemysłowe kamery CCD, inteligentne algorytmy wizyjne i automatyczny mechanizm sortujący, urządzenie zapewnia spójną wydajność inspekcji dla ciągłej produkcji.

      System ocenia kluczowe cechy produktu, w tym jakość powierzchni uszczelniającej, spójność wymiarową, dokładność konturu, stan krawędzi i kompletność strukturalną. Kwalifikowane i niezgodne części są automatycznie rozdzielane, pomagając producentom poprawić wydajność produkcji i spójność produktu.

Kluczowe cechy produktu

• Inspekcja powierzchni funkcjonalnej: Specjalnie zoptymalizowana dla ceramicznych powierzchni uszczelniających o wysokich wymaganiach płaskości
• Ocena profilu krawędzi: Dokładnie identyfikuje wyszczerbienia krawędzi, uszkodzenia narożników i nieregularności konturu
• Obrazowanie powierzchni ceramicznej: Poprawia rozpoznawanie śladów polerowania, plam, zarysowań i śladów wypalania
• Spójne pozycjonowanie części: Utrzymuje powtarzalne pozycjonowanie cienkich elementów ceramicznych podczas inspekcji
• Elastyczna adaptacja produktu: Nadaje się do różnych wymiarów ceramicznych tarcz zaworowych i struktur wkładów
• Ciągłe automatyczne sortowanie: Wspiera stabilną inspekcję dla produkcji ceramicznych elementów o dużej objętości

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja defektów wyglądu: Zarysowania, wyszczerbienia, plamy, pęknięcia, uszkodzenia krawędzi, zanieczyszczenia
• Inspekcja wymiarowa: Średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość, rozmiar otworu, wymiary profilu
• Inspekcja powierzchni uszczelniającej: Płaskość powierzchni, jakość polerowania, integralność obszaru uszczelniającego
• Tolerancje kształtu i położenia: Płaskość, współosiowość, równoległość, dokładność położenia
• Inspekcja obróbki powierzchni: Spójność koloru, ślady polerowania, ślady wypalania, wady obróbki
• Inspekcja defektów strukturalnych: Brak materiału, niekompletna obróbka, nienormalne kontury, uszkodzone narożniki
• Inspekcja mieszanych produktów: Mieszane specyfikacje, różne modele, nieprawidłowe elementy ceramiczne
• Weryfikacja obecności: Brakujące otwory, niekompletne struktury, brakujące cechy funkcjonalne

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–300 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (konfigurowalna)
• Wskaźnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 1–50 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamer: Kamery przemysłowe 2MP–6MP, ilość konfigurowalna
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18℃–40℃, wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowana do zautomatyzowanej inspekcji optycznej i sortowania ceramicznych tarcz zaworowych, ceramicznych płyt wkładów, elementów ceramicznych kranów i innych ceramicznych części uszczelniających w produkcji kranów, ceramiki sanitarnej, systemów hydraulicznych, produktów do kontroli przepływu i branży precyzyjnych elementów ceramicznych.

Serwis pogwarancyjny