دستگاه مرتب‌سازی نوری قطعات پلاستیکی نامنظم هوشمند، سرعت تشخیص: ۱۰۰-۵۰۰ قطعه در دقیقه، دستگاه بازرسی و مرتب‌سازی خودکار بصری برای قطعات پلاستیکی قالب‌گیری تزریقی سفارشی

سیستم بازرسی بصری قطعات پلاستیکی نامنظم هوشمند به طور ویژه برای بازرسی و مرتب‌سازی خودکار قطعات پلاستیکی نامنظم، قطعات قالب‌گیری تزریقی سفارشی، محصولات پلاستیکی مهندسی و مونتاژهای پلاستیکی دقیق توسعه یافته است. این سیستم مجهز به دوربین‌های CCD صنعتی، نرم‌افزار بصری هوشمند و فناوری مرتب‌سازی خودکار، عملکرد بازرسی قابل اعتمادی را برای قطعات پلاستیکی با هندسه‌های پیچیده و ساختارهای متنوع ارائه می‌دهد.

با استفاده از فناوری پیشرفته بینایی ماشین، این تجهیز کیفیت ظاهری، سازگاری ابعادی، یکپارچگی قالب‌گیری و ویژگی‌های ساختاری را به دقت ارزیابی می‌کند. این سیستم یک راه‌حل بازرسی انعطاف‌پذیر را برای تولیدکنندگان فراهم می‌کند که از تولید کارآمد و کیفیت محصول ثابت در انواع محصولات پشتیبانی می‌کند.

ویژگی‌های اصلی محصول

• بازرسی هندسه پیچیده: طراحی شده برای کانتورهای نامنظم، پروفیل‌های نامتقارن و قطعات پلاستیکی قالب‌گیری سفارشی
• پیکربندی بازرسی انعطاف‌پذیر: پشتیبانی از تطبیق سریع با ساختارهای مختلف محصول و الزامات بازرسی
• تشخیص ویژگی چند نما: ثبت ویژگی‌های حیاتی از زوایای دید مختلف برای بازرسی جامع
• ارزیابی کیفیت قالب‌گیری تزریقی: مناسب برای بازرسی سازگاری قالب‌گیری، کیفیت سطح و یکپارچگی ساختاری
• بازرسی ویژگی مونتاژ دقیق: تأیید گیره‌ها، قلاب‌ها، شیارها، ویژگی‌های موقعیت‌یابی و رابط‌های مونتاژ

موارد کلیدی تشخیص

• بازرسی عیوب ظاهری: خراش، پلیسه، فلاش، تغییر شکل، لکه، فرورفتگی، آسیب سطح
• بازرسی ابعادی: طول، عرض، ارتفاع، ضخامت، ابعاد سوراخ، ابعاد کانتور
• بازرسی تلرانس فرم و موقعیت: صافی، هم‌مرکزی، تقارن، دقت موقعیت، انحراف پروفیل
• بازرسی کیفیت سطح: لکه‌های سیاه، آلودگی، فرورفتگی‌های انقباضی، رد جریان، تغییر رنگ
• بازرسی عیوب ساختاری: مواد ناقص، ساختارهای شکسته، قالب‌گیری ناقص، کانتورهای غیرعادی
• بازرسی ویژگی مونتاژ: گیره‌ها، قلاب‌ها، شیارها، ویژگی‌های موقعیت‌یابی، رابط‌های مونتاژ
• بازرسی مواد مخلوط: مدل‌های مختلف، مشخصات نادرست، محصولات مخلوط
• تأیید حضور: سوراخ‌های گمشده، دنده‌های گمشده، گیره‌های گمشده، ویژگی‌های ناقص

پارامترهای فنی

• سرعت بازرسی: ۱۰۰-۵۰۰ قطعه در دقیقه
• دقت بازرسی: ۰.۰۰۱-۰.۱ میلی‌متر (قابل تنظیم) 
• نرخ دقت بازرسی: ≥۹۹.۹%
• سیستم دوربین: ۲-۱۲ دوربین CCD صنعتی
• پیکربندی دوربین: دوربین‌های صنعتی ۳ مگاپیکسل - ۸ مگاپیکسل، تعداد قابل تنظیم
• سیستم تغذیه: راه‌حل تغذیه قابل تنظیم
• سیستم کنترل: کامپیوتر صنعتی + PLC
• منبع تغذیه: ۲۲۰ ولت
• محیط کار: دما ۱۸-۴۰ درجه سانتی‌گراد، رطوبت ۱۵%-۸۰% (بدون میعان)

سناریوهای کاربردی

به طور گسترده برای بازرسی و مرتب‌سازی خودکار قطعات پلاستیکی نامنظم، قطعات قالب‌گیری تزریقی سفارشی، محصولات پلاستیکی مهندسی و مونتاژهای پلاستیکی دقیق در صنایع خودرو، الکترونیک، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، تجهیزات صنعتی، محصولات مصرفی و تولید پلاستیک دقیق استفاده می‌شود.

خدمات پس از فروش