Inteligentna maszyna do optycznego sortowania nieregularnych plastikowych części, prędkość detekcji: 100-500 szt./min, zautomatyzowana maszyna do inspekcji wizyjnej i sortowania niestandardowych formowanych wtryskowo komponentów plastikowych

Inteligentny system wizyjnej inspekcji nieregularnych plastikowych części jest specjalnie opracowany do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania nieregularnych plastikowych części, niestandardowych formowanych wtryskowo komponentów, produktów z tworzyw sztucznych inżynieryjnych i precyzyjnych zespołów plastikowych. Wyposażony w przemysłowe kamery CCD, inteligentne oprogramowanie wizyjne i zautomatyzowaną technologię sortowania, system zapewnia niezawodną wydajność inspekcji komponentów plastikowych o złożonych geometriach i zróżnicowanych strukturach.

Wykorzystując zaawansowaną technologię wizji maszynowej, urządzenie dokładnie ocenia jakość wyglądu, spójność wymiarową, integralność formowania i cechy strukturalne. Zapewnia producentom elastyczne rozwiązanie inspekcyjne, które wspiera wydajną produkcję i spójną jakość produktu w wielu typach produktów.

Kluczowe cechy produktu

• Inspekcja złożonych geometrii: Zaprojektowana do nieregularnych konturów, asymetrycznych profili i niestandardowych formowanych plastikowych komponentów
• Elastyczna konfiguracja inspekcji: Obsługuje szybkie dostosowanie do różnych struktur produktów i wymagań inspekcyjnych
• Rozpoznawanie cech z wielu widoków: Przechwytuje krytyczne cechy z wielu kątów widzenia w celu kompleksowej inspekcji
• Ocena jakości formowania wtryskowego: Nadaje się do inspekcji spójności formowania, jakości powierzchni i integralności strukturalnej
• Inspekcja cech precyzyjnych zespołów: Weryfikuje zaczepy, haczyki, rowki, cechy pozycjonujące i interfejsy montażowe

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja wad wyglądu: Zarysowania, zadziory, nadlewki, deformacje, plamy, wgniecenia, uszkodzenia powierzchni
• Inspekcja wymiarowa: Długość, szerokość, wysokość, grubość, wymiary otworów, wymiary konturów
• Inspekcja tolerancji kształtu i położenia: Płaskość, współosiowość, symetria, dokładność położenia, odchylenie profilu
• Inspekcja jakości powierzchni: Czarne plamy, zanieczyszczenia, wtrącenia, ślady przepływu, zmiany koloru
• Inspekcja wad strukturalnych: Brak materiału, uszkodzone struktury, niekompletne formowanie, nienormalne kontury
• Inspekcja cech montażowych: Zaczepy, haczyki, rowki, cechy pozycjonujące, interfejsy montażowe
• Inspekcja materiałów mieszanych: Różne modele, nieprawidłowe specyfikacje, zmieszane produkty
• Weryfikacja obecności: Brakujące otwory, brakujące żebra, brakujące zaczepy, niekompletne cechy

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–500 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (konfigurowalna) 
• Wskaźnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 2–12 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamer: Kamery przemysłowe 3MP–8MP, ilość konfigurowalna
• System podawania: Konfigurowalne rozwiązanie podawania
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18℃–40℃, wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowany do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania nieregularnych plastikowych części, niestandardowych formowanych wtryskowo komponentów, produktów z tworzyw sztucznych inżynieryjnych i precyzyjnych zespołów plastikowych w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, AGD, urządzeń medycznych, sprzętu przemysłowego, produktów konsumenckich i precyzyjnej produkcji tworzyw sztucznych.

Serwis pogwarancyjny