Kokillenguss-Teil-Aussehen Nicht-Standard-Inspektionsmaschine Visuelle Erkennung

Qualität Kokillenguss-Teil-Aussehen Nicht-Standard-Inspektionsmaschine Visuelle Erkennung Fabrik
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Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Zhejiang, China
Markenbezeichnung:Maisi
Zertifizierung:25024Q12615R0S
Modellnummer:MS-E20

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1
Preis:Customized pricing based on your specific testing requirements and machine configuration
Standardverpackung:Holzkiste
Lieferzeit:Wird durch den Anpassungszyklus (im Allgemeinen 3–5 Wochen) und das Zielland bestimmt. Der genaue Ze
Zahlungsbedingungen:T/T
Versorgungsfähigkeit:Flexibles Angebot, anpassbar an Bestellmenge und Anpassungszyklus, um Qualität und pünktliche Liefer
Spezifikationen
Produkttyp: Kundenspezifische, nicht standardmäßige Maschine zur Prüfung des Erscheinungsbilds von Druckgussteil Maschinengewicht: 100 kg
Stromversorgung: 220V Maschinengröße: 1300 mm * 2000 mm * 2050 mm
Erkennungsgenauigkeit: 0,01–0,5 mm (anpassbar) Erkennungsgeschwindigkeit: 20–50 Stück/Min. (einstellbar)
Kamera: 1MP-10MP (anpassbar) Erkennungsmodus: Hochpräzise industrielle Bilderkennung + Mehrwinkel-Kamerascanning + intelligente KI-Fehlererkennung
Betriebsmodus: Industriecomputer + Maussteuerung Maschinenmaterial: Aluminiumprofilrahmen
Anwendung: Nicht standardmäßige Druckgussteile in der Autoteile-, Hardware-, Maschinen-, Luft- und Raumfahrt-, Betriebstemperatur: Temperatur 0–40 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % (keine Kondensation)
Anpassung: Unterstützen Sie die Anpassung Nach-Verkäufe Garantie: 1-Jahres-Garantie
Hervorheben

Kokillenguss-Teil-Inspektionsmaschine

,

Aussehen Nicht-Standard-Inspektionsmaschine

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Visuelle Nicht-Standard-Inspektionsmaschine
Produkt-Beschreibung
Die Casting Teile Aussehen Nicht-Standard Inspektionsmaschine, Hochpräzise Visuelle Detektionsausrüstung
 
      Die Die Casting Teile Aussehen Nicht-Standard Inspektionsmaschine ist eine professionelle, hochpräzise intelligente Detektionsausrüstung, die speziell für die Qualitätskontrolle des Aussehens von nicht-standardmäßigen Druckgussteilen entwickelt wurde. Sie ist auf die Eigenschaften von Druckgussteilen (unregelmäßige Form, leicht zu Graten, Rissen, Poren und anderen Defekten) zugeschnitten und integriert hochauflösende Industriekameras, blendfreie Lichtquellen aus mehreren Winkeln und KI-gestützte intelligente Erkennungsalgorithmen. Sie kann automatisch und präzise verschiedene Aussehensfehler von nicht-standardmäßigen Druckgussteilen identifizieren und eine vollautomatische Erkennung, Beurteilung und Datenaufzeichnung ohne manuelles Eingreifen realisieren. Sie zeichnet sich durch hohe Vielseitigkeit aus, erfordert keine speziellen Maschinen, ist in der Größe anpassbar, kann mit 1-8 Kameragruppen gleichzeitig ausgestattet werden und unterstützt Offline- oder Online-Erkennungsfunktionen. Die Ausrüstung ersetzt effektiv die manuelle Sichtprüfung, löst die Branchenprobleme der geringen Effizienz der manuellen Erkennung, hoher subjektiver Fehler, leichter Übersehen von winzigen Defekten und hoher Arbeitsintensität, verbessert effektiv die Erkennungseffizienz und die Produktqualifikationsrate, reduziert die Arbeitskosten und ist die Kernausrüstung für die Qualitätskontrolle von nicht-standardmäßigen Druckgussteilen in verschiedenen Fertigungsindustrien und erfüllt vollständig die intelligenten Qualitätskontrollanforderungen globaler Kunden.

Wichtige Erkennungspunkte

  • Oberflächenfehler: Erfasst Kratzer, Flecken, Oxidationsflecken, Rost, Lochfraß, unebene Oberflächen, Materialansammlungen und andere Oberflächenfehler von Druckgussteilen, mit einer minimal erkennbaren Defektgröße von ≥0,01 mm
  • Kanten- & Eckfehler: Identifiziert Grate, Grate, fehlende Ecken, unregelmäßige Fasen, Kantenrisse und andere Fehler von Druckgussteilen und gewährleistet die Glätte und Regelmäßigkeit von Kanten und Ecken
  • Interne Lochfehler: Erfasst interne Lochverstopfungen, Exzentrizität, Grate in Löchern, unebene Lochwände, Abweichungen der Lochposition und andere Fehler, angepasst an verschiedene nicht-standardmäßige Innenlochgrößen von Druckgussteilen
  • Strukturelle Defekte: Überprüft Schrumpfhohlräume, Poren, Risse, Materialfehlstellen, Verformungen, Schweißnähte und andere strukturelle Defekte von Druckgussteilen und vermeidet nicht qualifizierte Produkte, die durch strukturelle Probleme verursacht werden
  • Beschichtungs- & Galvanikfehler (Optional) : Optionale Erkennung von Beschichtungsablösungen, ungleichmäßigen Beschichtungen, Galvanik-Leckagen, Galvanik-Verfärbungen und anderen Fehlern, um die hochwertigen Erkennungsanforderungen von Druckgussteilen mit Beschichtungs-/Galvanikprozess zu erfüllen

Kernproduktvorteile

  • Professionelle Nicht-Standard-Anpassung: Konzentriert sich auf die Erkennung nicht-standardmäßiger Druckgussteile, vollständig angepasst an die Produktparameter und Erkennungsanforderungen des Kunden, löst das Problem, dass Standardausrüstungen nicht an unregelmäßige Druckgussteile angepasst werden können
  • Hohe Präzision & Hohe Effizienz: Ausgestattet mit 1MP–10MP hochauflösender Industriekamera + KI-intelligentem Algorithmus, Erkennungsgeschwindigkeit 20–50 Stück/min, die für die Serienproduktion von Druckgussteilen geeignet ist
  • Erweiterbare Kameragruppe: Kann gleichzeitig mit 1-8 Kameragruppen ausgestattet werden, die je nach Komplexität der Druckgussteile und Erkennungsanforderungen erhöht oder verringert werden können, um die Erkennung umfassender zu gestalten
  • Anpassbare Maschinengröße: Die Maschinengröße kann flexibel an das Werkstattlayout, den Produktionsraum und die Produktionskapazität des Kunden angepasst werden, passt sich vollständig an unterschiedliche Produktionsstandortbedingungen an, ohne zusätzlichen Platz zu beanspruchen
  • Anpassung an raue Umgebungen: Staubdichtes, ölfestes und vibrationshemmendes Design, Herstellung aus hochfesten Materialien, geeignet für den langfristigen Dauerbetrieb in Druckgusswerkstätten mit Staub, Öl und Vibrationen
  • Intelligent & Arbeitssparend: Vollautomatische Bedienung, kein manuelles Eingreifen, kann 5-8 manuelle Inspektoren ersetzen, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und menschliche Fehler durch manuelle Erkennung vermieden werden
  • Einfache Bedienung & Wartung: Freundliche Benutzeroberfläche, Ein-Knopf-Start, Selbstdiagnose- und Alarmfunktion bei Fehlern, einfache tägliche Wartung, wodurch Wartungskosten und -zeit reduziert werden

Anwendungsszenarien

      Weit verbreitet in Automobilteilen, Hardware, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Haushaltsgeräten, Präzisionsteilen und anderen Industrien, hauptsächlich für die Erkennung von Aussehensfehlern von nicht-standardmäßigen Druckgussteilen in der Serienproduktion. Wie z. B. Automobil-Motordruckgussteile, Getriebeteile, Hardware-Verbindungsteile, mechanische Struktur-Druckgussteile, Luft- und Raumfahrt-Druckgussteile usw. Es realisiert eine vollautomatische Qualitätskontrolle von nicht-standardmäßigen Druckgussteilen, verbessert die Produktqualifikationsrate und die Produktionseffizienz, reduziert Arbeitskosten und Qualitätsrisiken und hilft Unternehmen, ihre Wettbewerbsfähigkeit in der globalen Fertigungsindustrie zu steigern.

After-Sales-Service

Wir bieten professionellen After-Sales-Service, einschließlich kostenloser Installation, Fehlerbehebung und Schulung, 1 Jahr Qualitätsgarantie und 24-Stunden-technischen Support.
Wenn SieFragen zum Produkt haben, wird unser professionelles technisches Team diese umgehend beantworten und lösen.
Produkt-Tags
Sichtprüfmaschine nicht standardisierte Prüfmaschine Ausrüstung für die Sichtprüfung
Kontaktdetails
Zhejiang Maisi Technology Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. YANG

Telefon: 19906883983

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