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ダイカスト部品の外観非標準検査機 目視検査
基本プロパティ
原産地:浙江省、中国
ブランド名:Maisi
認定:25024Q12615R0S
モデル番号:MS-E20
取引物件
最低注文数量:1
価格:Customized pricing based on your specific testing requirements and machine configuration
標準梱包:木箱
納期:カスタマイズサイクル (通常 3 ～ 5 週間) と目的国によって決定されます。具体的な時間はご注文確認後にお知らせ致します
支払条件:T/T
供給能力:注文数量とカスタマイズサイクルに応じて調整可能な柔軟な供給により、品質と納期厳守を保証します
仕様
| 製品タイプ: | カスタム非標準ダイカスト部品外観検査機 | 機械重量: | 100KG |
|---|---|---|---|
| 電源: | 220V | 機械のサイズ: | 1300mm*2000mm*2050mm |
| 検出精度: | 0.01-0.5mm(カスタマイズ可能) | 検出速度: | 20～50個/分（調整可能） |
| カメラ: | 1MP-10MP (カスタマイズ可能) | 検出モード: | 高精度産業用ビジョン検出 + マルチアングルカメラスキャン + AI インテリジェント欠陥認識、OK/NG 製品の自動判定、リアルタイムデータ記録とトレーサビリティ |
| 動作モード: | 産業用コンピュータ + マウス制御 | 機械材料: | アルミニウム プロフィール フレーム |
| 応用: | 自動車部品、ハードウェア、機械、航空宇宙、家電製品およびその他の産業における非標準ダイカスト部品（自動車エンジン部品、ハードウェアダイカスト、機械構造部品など） | 動作温度: | 温度0～40℃、湿度80%以下（結露なきこと） |
| カスタマイズ: | サポートのカスタマイズ | アフターセールスの保証: | 1年保証 |
| ハイライト | ダイカスト部品検査機,外観非標準検査機,目視非標準検査機 |
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製品の説明
ダイカスト部品の外観非標準検査機、高精度視覚検出装置
ダイカスト部品の外観非標準検査機は、非標準ダイカスト部品の外観品質管理のために特別に開発された、プロフェッショナルな高精度インテリジェント検出装置です。ダイカスト部品の特性（不規則な形状、バリ、ひび割れ、気孔などの欠陥が発生しやすい）に合わせてカスタマイズされており、高解像度産業用カメラ、多角度の反射防止光源、AIインテリジェント認識アルゴリズムを統合しています。非標準ダイカスト部品の様々な外観欠陥を自動的かつ正確に識別し、手動介入なしで全自動検出、判定、データ記録を実現します。高い汎用性、専用機の不要、カスタマイズ可能な機械サイズ、同時に1〜8グループのカメラを搭載可能、オフライン検出またはオンライン検出機能をサポートするという特徴があります。この装置は、手動目視検査を効果的に代替し、手動検出の効率が低い、主観的なエラーが多い、微細な欠陥の見落としやすい、労働強度が大きいといった業界の課題を解決し、検出効率と製品合格率を効果的に向上させ、人件費を削減します。様々な製造業における非標準ダイカスト部品の品質管理のコア装置であり、グローバル顧客のインテリジェント品質管理ニーズを完全に満たします。
主な検出項目
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表面欠陥：ダイカスト部品の傷、汚れ、酸化斑点、錆、ピッティング、表面の不均一、材料の堆積などの表面欠陥を検出します。最小識別可能欠陥サイズは0.01mm以上です。
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エッジ＆コーナー欠陥：ダイカスト部品のバリ、フラッシュ、コーナー欠け、面取りの不規則性、エッジのひび割れなどの欠陥を識別し、エッジとコーナーの滑らかさと規則性を保証します。
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内部穴欠陥：ダイカスト部品の様々な非標準的な内部穴サイズに対応し、内部穴の詰まり、偏心、穴内のバリ、穴壁の不均一、穴位置のずれなどの欠陥を検出します。
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構造欠陥：ダイカスト部品の引け巣、気孔、ひび割れ、材料欠け、変形、溶接痕などの構造欠陥をチェックし、構造上の問題による不合格品を回避します。
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コーティング＆メッキ欠陥（オプション）：コーティングの剥がれ、コーティングの不均一、メッキ漏れ、メッキの変色などの欠陥をオプションで検出します。コーティング/メッキ加工が施されたダイカスト部品の高品質検出ニーズに対応します。
コア製品の利点
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プロフェッショナルな非標準カスタマイズ：非標準ダイカスト部品の検出に特化し、顧客の製品パラメータと検出要件に合わせて完全にカスタマイズします。標準装置では不規則なダイカスト部品に対応できない問題を解決します。
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高精度＆高効率：1MP〜10MPの高解像度産業用カメラとAIインテリジェントアルゴリズムを搭載し、検出速度は20〜50個/分で、ダイカスト部品のバッチ生産に対応できます。
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拡張可能なカメラグループ：同時に1〜8グループのカメラを搭載でき、ダイカスト部品の複雑さと検出要件に応じて増減でき、検出の網羅性をさらに向上させます。
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カスタマイズ可能な機械サイズ：機械サイズは、顧客のワークショップレイアウト、生産スペース、生産能力に合わせて柔軟にカスタマイズでき、異なる生産現場の条件に完全に適応し、余分なスペースを占有しません。
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過酷な環境への適応：防塵、防油、防振設計、高強度材料製造により、ダイカストワークショップの粉塵、油、振動環境での長時間の連続運転に適しています。
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インテリジェント＆省力化：全自動操作で手動介入が不要です。5〜8人の手動検査員を代替でき、人件費を大幅に削減し、手動検出による人的エラーを回避します。
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簡単な操作とメンテナンス：フレンドリーなインターフェース、ワンキー起動、障害自己診断とアラーム機能、簡単な日常メンテナンスにより、メンテナンスコストと時間を削減します。
応用シナリオ
自動車部品、ハードウェア、機械製造、航空宇宙、家電、精密部品などの業界で広く使用されており、主にバッチ生産における非標準ダイカスト部品の外観欠陥検出に使用されます。例えば、自動車エンジンダイカスト、ギアボックス部品、ハードウェア接続部品、機械構造ダイカスト、航空宇宙ダイカストなどです。非標準ダイカスト部品の全自動品質管理を実現し、製品合格率と生産効率を向上させ、人件費と品質リスクを削減し、企業がグローバル製造業で市場競争力を高めるのを支援します。
アフターサービス
無料の設置、デバッグ、操作トレーニング、1年間の品質保証、24時間のテクニカルサポートを含むプロフェッショナルなアフターサービスを提供します。
もし製品についてご質問がございましたら、当社の専門技術チームが迅速に対応し、解決いたします。
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