Máquina de Clasificación Óptica Automática de Tornillos, Velocidad de Detección: 100-400 Piezas/min, Máquina Automatizada de Inspección y Clasificación Óptica para Tornillos y Sujetadores Roscados de Precisión

      La Máquina de Clasificación Óptica Automática de Tornillos está diseñada para la inspección y clasificación de alta eficiencia de varios tornillos, incluyendo tornillos mecánicos, tornillos autorroscantes, tornillos autorroscantes con punta de broca, tornillos para madera y otros sujetadores roscados. La máquina integra cámaras CCD industriales, software inteligente de procesamiento de imágenes y un mecanismo de clasificación automático para proporcionar una inspección estable y precisa durante la producción continua.

       El equipo inspecciona automáticamente la apariencia del tornillo, las dimensiones, la calidad de la rosca, la geometría de la cabeza y la integridad estructural, mientras separa los productos calificados y no conformes. Es adecuado para fabricantes que buscan soluciones confiables de control de calidad y clasificación automatizada para sujetadores de precisión.

Características Principales del Producto

• Inspección Integral de Tornillos: Admite la inspección de múltiples tipos de tornillos, estilos de cabeza y especificaciones de rosca
• Verificación de Integridad de la Rosca: Evalúa con precisión el perfil de la rosca, la consistencia del paso y la continuidad de la rosca
• Reconocimiento de Características de la Cabeza: Inspecciona el diámetro de la cabeza, el hueco de accionamiento, la brida y la calidad de conformación
• Medición Precisa de Dimensiones: Mide la longitud total, el diámetro del vástago, la longitud roscada y las dimensiones clave
• Clasificación Estable de Alto Volumen: Alimentación y posicionamiento optimizados para la inspección continua de sujetadores pequeños
• Cambio Rápido de Producto: Admite el cambio rápido entre diferentes modelos de tornillos y lotes de producción

Elementos Clave de Detección

• Inspección de Defectos de Apariencia: Rayaduras, rebabas, abolladuras, deformación, grietas, manchas, marcas de corrosión
• Inspección de Rosca: Completitud de la rosca, roscas dañadas, perfil de la rosca, consistencia del paso
• Inspección Dimensional: Longitud total, diámetro de la cabeza, diámetro del vástago, longitud roscada
• Inspección de Características de la Cabeza: Hueco de accionamiento, dimensiones de la brida, perfil de la cabeza, altura de la cabeza
• Inspección de Tolerancia de Forma y Posición: Rectitud, concentricidad, coaxialidad, precisión de posición
• Inspección de Calidad de Superficie: Consistencia del chapado, marcas de oxidación, defectos de recubrimiento, contaminación
• Inspección de Defectos Estructurales: Conformación incompleta, cabeza rota, punta dañada, material faltante
• Inspección de Productos Mixtos: Diferentes modelos, especificaciones incorrectas, productos mezclados
• Verificación de Presencia: Características de la cabeza faltantes, rosca incompleta, brida faltante

Parámetros Técnicos

• Velocidad de Inspección: 100–400 piezas/min
• Precisión de Inspección: 0.001–0.1 mm (Personalizable)
• Tasa de Precisión de Inspección: ≥99.9%
• Sistema de Cámara: 1–50 Cámaras CCD Industriales
• Configuración de Cámara: Cámaras Industriales de 6MP–10MP, Cantidad Personalizable
• Sistema de Alimentación: Solución de Alimentación Personalizable
• Sistema de Control: PC Industrial + PLC
• Fuente de Alimentación: 220V
• Entorno de Trabajo: Temperatura 18°C–40°C, Humedad 15%–80% (Sin condensación)

Escenarios de Aplicación

Ampliamente utilizado para la inspección y clasificación óptica automatizada de tornillos mecánicos, tornillos autorroscantes, tornillos autorroscantes con punta de broca, tornillos para madera y otros sujetadores roscados en las industrias automotriz, electrónica, ferretería de construcción, muebles, equipos industriales, fabricación de maquinaria y sujetadores de precisión.

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