Automatische Schrauben-Optiksortiermaschine, Erkennungsgeschwindigkeit: 100-400 Stück/min, Automatisierte optische Inspektions- und Sortiermaschine für Schrauben und Präzisionsgewindefurchen

      Die automatische Schrauben-Optiksortiermaschine ist für die hocheffiziente Inspektion und Sortierung verschiedener Schrauben konzipiert, darunter Maschinenschrauben, selbstschneidende Schrauben, selbstbohrende Schrauben, Holzschrauben und andere Gewindefurchen. Die Maschine integriert industrielle CCD-Kameras, intelligente Bildverarbeitungssoftware und einen automatischen Sortiermechanismus, um eine stabile und genaue Inspektion während der kontinuierlichen Produktion zu gewährleisten.

       Die Ausrüstung inspiziert automatisch das Schraubenaussehen, die Abmessungen, die Gewindequalität, die Kopfform und die strukturelle Integrität und trennt dabei qualifizierte und nicht konforme Produkte. Sie eignet sich für Hersteller, die zuverlässige Qualitätskontroll- und automatisierte Sortierlösungen für Präzisionsbefestigungselemente suchen.

Kernproduktmerkmale

• Umfassende Schraubeninspektion: Unterstützt die Inspektion mehrerer Schraubentypen, Kopfformen und Gewindespezifikationen
• Überprüfung der Gewindeintegrität: Bewertet genau das Gewindeprofil, die Steigungsgenauigkeit und die Gewindekontinuität
• Erkennung von Kopffunktionen: Inspiziert Kopfdurchmesser, Antriebsaussparung, Flansch und Formqualität
• Präzisionsmaßmessung: Misst Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Gewindelänge und Schlüsselabmessungen
• Stabile Hochvolumensortierung: Optimierte Zuführung und Positionierung für die kontinuierliche Inspektion kleiner Befestigungselemente
• Flexible Produktwechsel: Unterstützt schnelles Umschalten zwischen verschiedenen Schraubenmodellen und Produktionschargen

Wichtige Erkennungspunkte

• Inspektion von Oberflächenfehlern: Kratzer, Grate, Dellen, Verformungen, Risse, Flecken, Korrosionsspuren
• Gewindeinspektion: Vollständigkeit des Gewindes, beschädigte Gewinde, Gewindeprofil, Steigungsgenauigkeit
• Maßprüfung: Gesamtlänge, Kopfdurchmesser, Schaftdurchmesser, Gewindelänge
• Inspektion von Kopffunktionen: Antriebsaussparung, Flanschabmessungen, Kopsprofil, Kopfhöhe
• Form- und Lagetoleranzprüfung: Geradheit, Rundlauf, Koaxialität, Positionsgenauigkeit
• Oberflächenqualitätsprüfung: Beschichtungskonsistenz, Oxidationsspuren, Beschichtungsfehler, Verunreinigungen
• Inspektion von Strukturdefekten: Unvollständige Formung, abgebrochener Kopf, beschädigte Spitze, fehlendes Material
• Inspektion von Mischprodukten: Unterschiedliche Modelle, falsche Spezifikationen, gemischte Produkte
• Anwesenheitsprüfung: Fehlende Kopffunktionen, unvollständiges Gewinde, fehlender Flansch

Technische Parameter

• Inspektionsgeschwindigkeit: 100–400 Stück/min
• Inspektionsgenauigkeit: 0,001–0,1 mm (anpassbar)
• Inspektionsgenauigkeitsrate: ≥99,9 %
• Kamerasystem: 1–50 industrielle CCD-Kameras
• Kamera-Konfiguration: 6MP–10MP Industriekameras, anpassbare Menge
• Zuführsystem: Anpassbare Zuführlösung
• Steuerungssystem: Industrie-PC + SPS
• Stromversorgung: 220 V
• Arbeitsumgebung: Temperatur 18℃–40℃, Luftfeuchtigkeit 15 %–80 % (nicht kondensierend)

Anwendungsszenarien

Weit verbreitet für die automatisierte optische Inspektion und Sortierung von Maschinenschrauben, selbstschneidenden Schrauben, selbstbohrenden Schrauben, Holzschrauben und anderen Gewindefurchen in den Branchen Automobil, Elektronik, Bauwesen, Möbel, Industrieanlagen, Maschinenbau und Präzisionsbefestigungstechnik.

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