Машина для оптической сортировки прецизионных керамических магнитных шариков, Скорость обнаружения: 100-600 шт./мин, Автоматизированная машина для визуального контроля и сортировки керамических магнитных шариков и прецизионных керамических компонентов

      Система визуального контроля прецизионных керамических магнитных шариков специально разработана для автоматизированного контроля и сортировки керамических магнитных шариков, керамических направляющих шариков, прецизионных керамических втулок и других миниатюрных керамических компонентов. Система интегрирует промышленные камеры CCD, интеллектуальное программное обеспечение для обработки изображений и технологию автоматической сортировки, обеспечивая надежную производительность контроля для крупномасштабного производства.

      Используя передовую технологию машинного зрения, оборудование точно контролирует качество внешнего вида, соответствие размеров, геометрическую точность и состояние поверхности. Оно подходит для производителей, ищущих эффективные решения для контроля качества прецизионных керамических изделий.

Основные характеристики продукта

• Контроль прецизионных микрокомпонентов: Оптимизирован для миниатюрных керамических компонентов с высокими требованиями к соответствию размеров
• Анализ круглой геометрии: Точно оценивает округлость, концентричность и целостность контура керамических шариков
• Контроль качества тонкой поверхности: Выявляет мельчайшие сколы, трещины, царапины и загрязнения поверхности на керамических материалах
• Многомерное измерение характеристик: Поддерживает контроль внутреннего диаметра, наружного диаметра, толщины и геометрии отверстий
• Стабильный контроль мелких компонентов: Разработан для непрерывного контроля легких керамических деталей с постоянным позиционированием
• Гибкая совместимость с продукцией: Поддерживает различные размеры керамических шариков и модели прецизионных керамических компонентов

Основные контролируемые параметры

• Контроль дефектов внешнего вида: Царапины, сколы, трещины, пятна, повреждения кромок, загрязнение поверхности
• Контроль размеров: Наружный диаметр, внутренний диаметр, толщина, диаметр отверстия, размеры контура
• Контроль допусков формы и положения: Округлость, концентричность, соосность, плоскостность, точность положения
• Контроль качества поверхности: Черные точки, поры, дефекты полировки, изменение шероховатости поверхности
• Контроль структурных дефектов: Сломанные края, неполное формование, аномальные контуры, отсутствие материала
• Контроль отверстий: Положение отверстия, диаметр отверстия, целостность отверстия
• Контроль смешанных материалов: Различные модели, неправильные спецификации, смешанная продукция
• Проверка наличия: Отсутствующие элементы, неполные структуры, аномальная геометрия

Технические параметры

• Скорость контроля: 100–600 шт./мин
• Точность контроля: 0,001–0,1 мм (настраиваемая)
• Коэффициент точности контроля: ≥99,9%
• Система камер: 2–12 промышленных камер CCD
• Конфигурация камер: Промышленные камеры 3 Мп–8 Мп, количество настраиваемое
• Система подачи: Настраиваемое решение для подачи
• Система управления: Промышленный ПК + ПЛК
• Источник питания: 220 В
• Рабочая среда: Температура 18℃–40℃, влажность 15%–80% (без конденсации)

Сценарии применения

Широко используется для автоматизированного контроля и сортировки керамических магнитных шариков, керамических направляющих шариков, керамических втулок и других прецизионных керамических компонентов в электронике, текстильном оборудовании, оборудовании для проводов и кабелей, прецизионном машиностроении, промышленной керамике и передовых производственных отраслях.

Послепродажное обслуживание