เครื่องคัดแยกด้วยแสงแม่เหล็กเซรามิกความแม่นยำ,ความเร็วในการตรวจจับ:100-600 ชิ้น/นาที,เครื่องตรวจสอบและคัดแยกด้วยภาพอัตโนมัติสำหรับลูกปัดแม่เหล็กเซรามิกและส่วนประกอบเซรามิกความแม่นยำ

      ระบบตรวจสอบด้วยภาพลูกปัดแม่เหล็กเซรามิกความแม่นยำได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการตรวจสอบและคัดแยกอัตโนมัติของลูกปัดแม่เหล็กเซรามิก, ลูกปัดนำทางเซรามิก, ปลอกเซรามิกความแม่นยำ และส่วนประกอบเซรามิกขนาดเล็กอื่นๆ ระบบนี้รวมกล้อง CCD อุตสาหกรรม, ซอฟต์แวร์วิชันอัจฉริยะ และเทคโนโลยีการคัดแยกอัตโนมัติ เพื่อให้ประสิทธิภาพการตรวจสอบที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตปริมาณมาก

      ด้วยเทคโนโลยี Machine Vision ขั้นสูง อุปกรณ์นี้จะตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์, ความสม่ำเสมอของมิติ, ความแม่นยำทางเรขาคณิต และสภาพพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการโซลูชันการตรวจสอบคุณภาพที่มีประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เซรามิกความแม่นยำ

คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์

• การตรวจสอบชิ้นส่วนขนาดเล็กความแม่นยำ:ปรับให้เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบเซรามิกขนาดเล็กที่มีข้อกำหนดความสม่ำเสมอของมิติสูง
• การวิเคราะห์รูปทรงวงกลม:ประเมินความกลม, ความศูนย์กลาง และความสมบูรณ์ของรูปทรงของลูกปัดเซรามิกได้อย่างแม่นยำ
• การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวละเอียด:ระบุชิป, รอยแตก, รอยขีดข่วน และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวของวัสดุเซรามิกขนาดเล็ก
• การวัดคุณสมบัติหลายมิติ:รองรับการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความหนา และรูปทรงของรู
• การตรวจสอบที่เสถียรสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก:ออกแบบมาสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนเซรามิกน้ำหนักเบาอย่างต่อเนื่องด้วยการวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอ
• ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น:รองรับขนาดลูกปัดเซรามิกที่หลากหลายและรุ่นส่วนประกอบเซรามิกความแม่นยำ

รายการตรวจจับหลัก

• การตรวจสอบข้อบกพร่องของรูปลักษณ์:รอยขีดข่วน, ชิป, รอยแตก, คราบ, ความเสียหายที่ขอบ, สิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว
• การตรวจสอบมิติ:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, ความหนา, เส้นผ่านศูนย์กลางรู, มิติรูปทรง
• การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของรูปทรงและตำแหน่ง:ความกลม, ความศูนย์กลาง, ความร่วมศูนย์, ความเรียบ, ความแม่นยำของตำแหน่ง
• การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว:จุดดำ, รูพรุน, ข้อบกพร่องจากการขัดเงา, ความแปรปรวนของความหยาบของพื้นผิว
• การตรวจสอบข้อบกพร่องโครงสร้าง:ขอบหัก, การขึ้นรูปไม่สมบูรณ์, รูปทรงผิดปกติ, วัสดุขาดหาย
• การตรวจสอบรู:ตำแหน่งรู, เส้นผ่านศูนย์กลางรู, ความสมบูรณ์ของรู
• การตรวจสอบวัสดุผสม:รุ่นที่แตกต่างกัน, ข้อมูลจำเพาะไม่ถูกต้อง, ผลิตภัณฑ์ผสม
• การยืนยันการมีอยู่:คุณสมบัติขาดหาย, โครงสร้างไม่สมบูรณ์, รูปทรงผิดปกติ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

• ความเร็วในการตรวจสอบ:100–600 ชิ้น/นาที
• ความแม่นยำในการตรวจสอบ:0.001–0.1 มม. (ปรับแต่งได้)
• อัตราความแม่นยำในการตรวจสอบ:≥99.9%
• ระบบกล้อง:2–12 กล้อง CCD อุตสาหกรรม
• การกำหนดค่ากล้อง:กล้องอุตสาหกรรม 3MP–8MP, จำนวนที่ปรับแต่งได้
• ระบบป้อน:โซลูชันการป้อนที่ปรับแต่งได้
• ระบบควบคุม:คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม + PLC
• แหล่งจ่ายไฟ:220V
• สภาพแวดล้อมการทำงาน:อุณหภูมิ 18°C–40°C, ความชื้น 15%–80% (ไม่ควบแน่น)

สถานการณ์การใช้งาน

ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบและคัดแยกอัตโนมัติของลูกปัดแม่เหล็กเซรามิก, ลูกปัดนำทางเซรามิก, ปลอกเซรามิก และส่วนประกอบเซรามิกความแม่นยำอื่นๆ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องจักรสิ่งทอ, อุปกรณ์สายไฟและสายเคเบิล, เครื่องจักรความแม่นยำ, เซรามิกอุตสาหกรรม และอุตสาหกรรมการผลิตขั้นสูง

บริการหลังการขาย