Plastikowa maszyna do sortowania optycznego, prędkość detekcji: 100-500 szt./min, zautomatyzowana maszyna do inspekcji optycznej i sortowania formowanych wtryskowo elementów plastikowych

      Plastikowa maszyna do sortowania optycznego jest opracowana do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania formowanych wtryskowo elementów plastikowych stosowanych w szerokim zakresie przemysłu produkcyjnego. Integrując przemysłowe kamery CCD, inteligentne oprogramowanie wizyjne i automatyczny mechanizm sortujący, urządzenie zapewnia stabilną kontrolę jakości dla produkcji wielkoseryjnej części plastikowych.

      System przeprowadza kompleksową ocenę wyglądu, wymiarów, cech strukturalnych i jakości formowania, jednocześnie automatycznie oddzielając produkty kwalifikowane i nieodpowiadające normom. Jest odpowiedni dla producentów wymagających wydajnej kontroli jakości precyzyjnych elementów plastikowych o różnych kształtach i specyfikacjach.

Kluczowe cechy produktu

• Ocena jakości formowania wtryskowego: Zaprojektowany do identyfikacji powszechnych wad formowania, takich jak zadziory, niepełne wypełnienie, wgniecenia i deformacje
• Elastyczne dopasowanie komponentów: Obsługuje inspekcję części plastikowych o różnych geometriach, wymiarach i konstrukcjach
• Analiza wizyjna wielu cech: Jednoczesna ocena wymiarów, konturów, jakości powierzchni i szczegółów strukturalnych
• Stabilne szybkie podawanie: Zoptymalizowane rozwiązanie transportowe dla lekkich produktów plastikowych w celu utrzymania spójności inspekcji
• Konfigurowalne rozwiązanie inspekcyjne: Liczba kamer i stacje inspekcyjne mogą być konfigurowane zgodnie z charakterystyką produktu
• Wydajne automatyczne sortowanie: Automatycznie klasyfikuje części zgodne i niezgodne w celu usprawnienia produkcji

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja wad wyglądu: Zarysowania, zadziory, przebarwienia, wgniecenia, deformacje, przebarwienia, zanieczyszczenia
• Inspekcja wymiarowa: Długość, szerokość, wysokość, grubość, średnica otworu, wymiary rowka, ogólny profil
• Inspekcja cech strukturalnych: Klipsy, zaczepy, żebra, kołki, otwory, rowki, cechy pozycjonujące
• Inspekcja tolerancji kształtu i położenia: Płaskość, współosiowość, prostopadłość, symetria, dokładność położenia
• Inspekcja jakości powierzchni: Ślady przepływu, linie zgrzewania, smugi srebrne, ślady przypaleń, spójność połysku
• Inspekcja wad strukturalnych: Niepełne wypełnienie, brak materiału, uszkodzone elementy, niepełne formowanie
• Inspekcja mieszanych produktów: Mieszane modele, mieszane kolory, nieprawidłowe specyfikacje
• Weryfikacja obecności: Brakujące otwory, brakujące klipsy, niekompletne elementy strukturalne

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–500 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (konfigurowalna)
• Wskaźnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 1–50 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamery: Przemysłowe kamery 6MP–10MP, ilość konfigurowalna
• System podawania: Konfigurowalne rozwiązanie podawania
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18°C–40°C, wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowane do zautomatyzowanej inspekcji optycznej i sortowania formowanych wtryskowo elementów plastikowych w branży motoryzacyjnej, elektroniki użytkowej, AGD, artykułów elektrycznych, urządzeń medycznych, sprzętu przemysłowego, artykułów codziennego użytku i precyzyjnej produkcji tworzyw sztucznych. Nadaje się do różnych obudów plastikowych, złączy, elementów konstrukcyjnych, części funkcjonalnych i produktów formowanych na zamówienie.

Serwis pogwarancyjny