플라스틱 부품 광학 분류기, 검사 속도: 100-500개/분, 사출 성형 플라스틱 부품용 자동 광학 검사 및 분류기

      플라스틱 부품 광학 분류기는 다양한 제조 산업에서 사용되는 사출 성형 플라스틱 부품의 자동 검사 및 분류를 위해 개발되었습니다. 산업용 CCD 카메라, 지능형 비전 소프트웨어 및 자동 분류 메커니즘을 통합하여 대량 플라스틱 부품 생산에 대한 안정적인 품질 검사를 제공합니다.

      이 시스템은 외관, 치수, 구조적 특징 및 성형 품질에 대한 포괄적인 평가를 수행하며, 적격 제품과 부적합 제품을 자동으로 분리합니다. 다양한 모양과 사양의 정밀 플라스틱 부품에 대한 효율적인 품질 관리가 필요한 제조업체에 적합합니다.

핵심 제품 기능

• 사출 성형 품질 평가: 플래시, 쇼트샷, 싱크 마크, 변형과 같은 일반적인 성형 변형을 식별하도록 설계되었습니다.
• 유연한 부품 적응: 다양한 형상, 치수 및 구조 설계의 플라스틱 부품 검사를 지원합니다.
• 다중 특징 비전 분석: 치수, 윤곽, 표면 품질 및 구조적 세부 정보를 동시에 평가합니다.
• 안정적인 고속 공급: 경량 플라스틱 제품을 위한 최적화된 이송 솔루션으로 검사 일관성을 유지합니다.
• 구성 가능한 검사 솔루션: 제품 특성에 따라 카메라 수량 및 검사 스테이션을 구성할 수 있습니다.
• 효율적인 자동 분류: 생산 효율화를 위해 적격 부품과 부적합 부품을 자동으로 분류합니다.

주요 검사 항목

• 외관 결함 검사: 긁힘, 플래시, 버, 싱크 마크, 변형, 변색, 오염
• 치수 검사: 길이, 너비, 높이, 두께, 구멍 직경, 슬롯 치수, 전체 프로파일
• 구조적 특징 검사: 클립, 후크, 리브, 보스, 구멍, 슬롯, 위치 지정 특징
• 형상 및 위치 공차 검사: 평탄도, 동심도, 직각도, 대칭, 위치 정확도
• 표면 품질 검사: 흐름 마크, 용접선, 은색 줄무늬, 탄 자국, 광택 일관성
• 구조적 결함 검사: 쇼트샷, 재료 누락, 파손된 특징, 불완전한 성형
• 혼합 제품 검사: 혼합 모델, 혼합 색상, 잘못된 사양
• 존재 확인: 누락된 구멍, 누락된 클립, 불완전한 구조 요소

기술 매개변수

• 검사 속도: 100~500개/분
• 검사 정확도: 0.001~0.1mm (맞춤 설정 가능)
• 검사 정확도율: 99.9% 이상
• 카메라 시스템: 1~50개의 산업용 CCD 카메라
• 카메라 구성: 6MP~10MP 산업용 카메라, 수량 맞춤 설정 가능
• 공급 시스템: 맞춤 설정 가능한 공급 솔루션
• 제어 시스템: 산업용 PC + PLC
• 전원 공급 장치: 220V
• 작업 환경: 온도 18°C~40°C, 습도 15%~80% (결로 방지)

적용 시나리오

자동차 부품, 소비자 전자 제품, 가전 제품, 전기 제품, 의료 기기, 산업 장비, 일상 소비재 및 정밀 플라스틱 제조 산업에서 사출 성형 플라스틱 부품의 자동 광학 검사 및 분류에 널리 사용됩니다. 다양한 플라스틱 하우징, 커넥터, 구조 부품, 기능 부품 및 맞춤형 성형 제품에 적합합니다.

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