Precyzyjna maszyna do sortowania optycznego ceramicznych rurek bezpiecznikowych, Prędkość detekcji: 100-500 szt./min, Zautomatyzowana maszyna do inspekcji optycznej i sortowania ceramicznych rurek bezpiecznikowych i elektrycznych komponentów ceramicznych

      Precyzyjna maszyna do sortowania optycznego ceramicznych rurek bezpiecznikowych jest przeznaczona do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania ceramicznych rurek bezpiecznikowych, korpusów bezpieczników nabojowych, rurowych komponentów ceramicznych i innych precyzyjnych części elektrycznych ceramicznych. Maszyna integruje przemysłowe kamery CCD, inteligentną technologię przetwarzania obrazu i automatyczny mechanizm sortujący, aby wspierać stabilną inspekcję podczas ciągłej produkcji.

      Przeprowadza kompleksową inspekcję wymiarów korpusu ceramicznego, geometrii czoła, współosiowości, jakości wyglądu i spójności strukturalnej, jednocześnie automatycznie oddzielając produkty kwalifikowane i nieodpowiadające normom. Urządzenie jest odpowiednie dla producentów komponentów ochrony elektrycznej i precyzyjnych części ceramicznych.

Kluczowe cechy produktu

• Inspekcja rurowej ceramiki: Zoptymalizowane rozwiązanie optyczne dla rurowych korpusów bezpieczników ceramicznych i komponentów rurowych
• Ocena geometrii czoła: Dokładnie ocenia płaskość, integralność krawędzi i spójność czoła
• Identyfikacja powierzchni ceramicznej: Wykrywa ślady wypalania, nierówności szkliwa, zanieczyszczenia i niedoskonałości powierzchni
• Precyzyjne pozycjonowanie cylindryczne: Zapewnia stabilne pozycjonowanie rurowych części ceramicznych podczas inspekcji
• Adaptacyjność do produkcji seryjnej: Obsługuje ciągłą inspekcję ceramicznych rurek bezpiecznikowych o różnych rozmiarach i specyfikacjach
• Sortowanie kompaktowych komponentów: Nadaje się do inspekcji dużej ilości miniaturowych elektrycznych komponentów ceramicznych

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja wad wyglądu: Pęknięcia, odpryski, zarysowania, plamy, uszkodzenia krawędzi, ślady wypalania
• Inspekcja wymiarowa: Średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, długość rurki, grubość ścianki, wymiary czoła
• Inspekcja kształtu i pozycji: Współosiowość, okrągłość, prostoliniowość, płaskość czoła
• Inspekcja jakości powierzchni: Spójność szkliwa, przebarwienia, cząstki powierzchniowe, zmienność tekstury ceramiki
• Inspekcja integralności strukturalnej: Pęknięte krawędzie, niekompletne formowanie, wady wewnętrzne, brak materiału
• Inspekcja otworów: Kształt otworu rurki, stan krawędzi wewnętrznej, spójność otworu
• Inspekcja produktów mieszanych: Różne rozmiary rurek, specyfikacje i modele ceramiczne
• Weryfikacja obecności: Brakujące sekcje, niekompletny korpus, nieprawidłowa geometria

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–500 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (konfigurowalna)
• Współczynnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 1–50 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamer: Kamery przemysłowe 6MP–12MP, konfigurowalna ilość
• System podawania: Konfigurowalne rozwiązanie podawania
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18℃–40℃, wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowana do zautomatyzowanej inspekcji optycznej i sortowania ceramicznych rurek bezpiecznikowych, korpusów bezpieczników nabojowych, rurowych izolatorów ceramicznych i innych precyzyjnych elektrycznych komponentów ceramicznych w przemyśle produkcji bezpieczników, komponentów elektronicznych, urządzeń ochrony zasilania, sprzętu elektrycznego, elektroniki użytkowej i przemysłowej.

Serwis posprzedażowy