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Druckgussmaschine Nicht-Standard-Vollautomatische Scheiben-Vision-Inspektionsanlage mehrere Stationen parallel
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:Zhejiang, China
Markenbezeichnung:Maisi
Zertifizierung:25024Q12615R0S
Modellnummer:MS-D10
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:1
Preis:Customized pricing based on your specific testing requirements and machine configuration
Standardverpackung:Holzkiste
Lieferzeit:Wird durch den Anpassungszyklus (im Allgemeinen 3–5 Wochen) und das Zielland bestimmt. Der genaue Ze
Zahlungsbedingungen:T/T
Versorgungsfähigkeit:Flexibles Angebot, anpassbar an Bestellmenge und Anpassungszyklus, um Qualität und pünktliche Liefer
Spezifikationen
| Produkttyp: | Nicht standardmäßige Scheibeninspektionsausrüstung für Druckgussmaschinen (Parallelbetrieb mit mehre | Maschinengewicht: | 300 kg |
|---|---|---|---|
| Stromversorgung: | 220V | Maschinengröße: | 1800 mm * 1800 mm * 2050 mm |
| Erkennungsgenauigkeit: | 0,01–0,5 mm (anpassbar) | Erkennungsgeschwindigkeit: | 10–30 Stück/Min. (einstellbar) |
| Kamera: | 6MP-20MP (anpassbar) | Fütterungsmodus: | Manuelle Zuführung, einfache Bedienung, leicht zu beherrschen, reibungslose Verbindung mit Scheiben- |
| Arbeitsmodus: | Manuelle Zuführung + Scheibendrehung + Parallelbetrieb an mehreren Stationen + Online-Sichtprüfung + | Kontrollsystem: | Industrielle Computer- und Maussteuerung, vollautomatischer Betrieb, jede Station kann unabhängig od |
| Maschinenmaterial: | Aluminiumprofilrahmen | Anwendung: | Passend zu verschiedenen Druckgussmaschinen, geeignet für die Online-Inspektion von Druckgussteilen, |
| Betriebstemperatur: | Temperatur 0–40 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % (keine Kondensation) | Anpassung: | Unterstützen Sie die Anpassung |
| Nach-Verkäufe Garantie: | 1-Jahres-Garantie | ||
| Hervorheben | nicht-standardmäßige vollautomatische Scheibensicht-Inspektionsgeräte,vollautomatische Scheibensicht-Inspektionsgeräte mit mehreren Stationen,nicht standardmäßige Sichtinspektionsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Druckgussmaschine Nicht-Standardscheibenprüfungsausrüstung, mehrstationsförmiger Betrieb
The Die Casting Machine Non-Standard Disc Inspection Equipment (Multi-Station Parallel Operation) is a professional intelligent detection equipment specially designed for the online inspection of die casting parts matching die casting machinesEs verwendet einen manuellen Zuführungsmodus, der einfach und einfach zu bedienen ist und schnell mit dem Produktionsrhythmus von Druckgussmaschinen abgestimmt werden kann.Die Ausrüstung hat eine Scheibenstruktur und eine mehrstationige Parallelbetriebskonstruktion.. Nach manueller Zuführung dreht sich die Scheibe stabil, um die Druckgussteile abwechselnd an jede Detektionsstation zu schicken,und mehrere Stationen arbeiten gleichzeitig, um gleichzeitige Erkennung von mehreren Druckgussteilen zu realisieren, die die Effizienz der Inspektion erheblich verbessert und die Nachfrage nach der Serienproduktion von Druckgussmaschinen erfüllt.Hochpräzise visuelle Kontrolle, automatische Sortierung und Roboterarm-Grabfunktionen. Nach der Erkennung greift der Roboterarm die qualifizierten Produkte genau von der Scheibe und überträgt sie auf die nächste Montagelinie,Während die nicht qualifizierten Erzeugnisse automatisch sortiert werden, um Mischung zu vermeiden. Es kann automatisch Erscheinungsfehler und Abweichungen der Abmessungen von Druckgussteilen erkennen, vollständige automatische Operation von der Fütterung, Erkennung bis zum Transport realisieren.Es verfügt über eine stabile Leistung, eine hohe Anpassungsfähigkeit, einfache Bedienung und hohe Skalierbarkeit, weit verbreitet in der Automobilindustrie, der Hardwareindustrie, der Maschinenindustrie und in anderen Branchen, in denen Druckgussmaschinen verwendet werden,Unterstützung von Fabriken bei der Verbesserung der Effizienz der Inspektionen, die Arbeitskosten senken und die Qualitätskonsistenz der Druckgussteile gewährleisten.
Wichtige Erkennungsgegenstände
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Erscheinungsbild Fehlerprüfung:Risse, Gräben, Blitze, Verformungen, Flecken, fehlende Ecken, Risse, Poren, Schrumpfungshöhlen, Oberflächenungleichheit
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Abmessungskontrollen:Außendurchmesser, Inndurchmesser, Länge, Breite, Dicke, Lochposition, Abstand, Konturgröße, Schachgröße
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Form- und Positionsverträglichkeit:Konzentrität, Vertikalität, Flachheit, Koaxialität, Ausfluss, Positionsgrad
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Oberflächenbehandlungsfehler:Einheitlichkeit der Beschichtung, Schälen, Farbunterschiede, Oxidationsflecken, Rost
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Inspektion von Strukturfehlern:Mangel an Material, Schweißspuren, ungleichmäßige Materialansammlungen, innere Bohrungen
Kernmerkmale des Produkts
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Humanisierte manuelle Zufuhr:Einfache Zufuhr, keine professionelle Ausbildung erforderlich, geringe Betreiberschwelle, reibungslose Verbindung mit Scheibenbetrieb
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Hohe Effizienz des Parallelbetriebs:Mehrstellenparallele Arbeit, gleichzeitige Erkennung mehrerer Produkte, Inspektionswirksamkeit 3 ̊5 mal höher als bei Ein-Station-Geräten
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Festplattenübertragung stabil:Rohrplatte aus Edelstahl, stabile Drehung, genaue Positionierung, keine Produktverschiebung während der Erkennung
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Präzise Roboterarmgreifung:Hochpräzise Roboterarm, genaue Positionierung, sanfte Greifung, keine Beschädigung qualifizierter Produkte, reibungsloser Transport zur nächsten Montagelinie
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Vollautomatische Verbindung:Integration von manuellem Füttern, Erkennen, Sortieren und Roboterarm-Transportieren, automatischer Betrieb des gesamten Prozesses, Verringerung des manuellen Eingriffs
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Breite Kompatibilität:Nicht-Standard-Anpassung, vollständig abgestimmt mit verschiedenen Druckgießmaschinenmodellen und verschiedenen Arten von Druckgießteilen
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Hohe Präzision und Zuverlässigkeit:Hochauflösendes visuelles System + Mehrwinkeldetektion, Detektionsgenauigkeit bis ± 0,005 mm, keine fehlenden oder falschen Detektionen
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Anpassung an raue Umgebungen:Staub-, Öl- und Vibrationsdichte Konstruktion, geeignet für den langfristigen Dauerbetrieb in Druckgusswerkstätten mit Staub, Öl und Vibrationen
Technische Parameter
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Anwendbare Produktgröße: 5×200 mm (anpassbar)
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Anzahl der Stationen: 28 Stationen (anpassen)
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Drehgeschwindigkeit der Scheibe: 520 R/min (verstellbar)
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Erkennungsgeschwindigkeit:10 ‰ 30 Stück/min (nach Produktkomplexität einstellbar)
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Nachweisgenauigkeit: ± 0,005 mm
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Kamera-Konfiguration: Industrie-Kamera mit 6MP/20MP, 1-8 Gruppen optional
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Beleuchtungssystem:LED-Schattenlose Leuchtquelle, Helligkeit einstellbar, lange Lebensdauer
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Stromversorgung: 220 V
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Gesamtabmessung: je nach Scheibengröße, Anzahl der Stationen und Modell des Roboterarms anpassbar
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Arbeitsumgebung:Temperatur 0°45°C, Luftfeuchtigkeit 10%~85% (keine Kondensation)
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Qualifizierte Rate: ≥ 99,9%
Anwendungsszenarien
Weit verbreitet in Industriezweigen wie Automobilteile, Hardware, mechanische Fertigung, Präzisionskomponenten, die Druckgussmaschinen für die Produktion verwenden.Es übernimmt manuelle Zufuhr und Scheiben-Mehrstation-Parallelbetrieb, und ist mit einem Roboterarm ausgestattet, um qualifizierte Produkte nach der Erkennung an die nächste Montagelinie zu bringen.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, Getriebe Teile, Hardware-Verbindungsstücke, mechanische strukturelle Druckgussstücke usw. Sie realisiert eine vollautomatische Qualitätskontrolle von Druckgussstücken von der Zuführung, Erkennung bis zum Transport,verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualifizierungsrate, reduziert die Arbeitskosten und die Qualitätsrisiken und hilft Unternehmen, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt in der globalen verarbeitenden Industrie zu verbessern.
Dienstleistungen nach dem Verkauf
Wir bieten professionellen Kundendienst, einschließlich kostenloser Installation, Debugging und Betriebstraining, 1-Jahres-Qualitätsgarantie und 24-Stunden-Technischen Support.
Wenn SieWenn Sie Fragen zum Produkt haben, wird unser professionelles technisches Team sie rechtzeitig beantworten und lösen.
