Máy phân loại quang học bánh xe kỹ thuật số chính xác, Tốc độ phát hiện: 100-300 chiếc/phút, Máy kiểm tra và phân loại quang học tự động cho bánh xe kỹ thuật số, linh kiện mã hóa và các bộ phận quay chính xác

      Máy phân loại quang học bánh xe kỹ thuật số chính xác được phát triển đặc biệt để kiểm tra và phân loại tự động bánh xe kỹ thuật số, bánh xe mã hóa, linh kiện quay mã hóa và các bộ phận tròn chính xác khác. Máy kết hợp camera CCD công nghiệp, công nghệ xử lý hình ảnh có độ chính xác cao và cơ chế phân loại tự động để đạt được kiểm tra chất lượng hiệu quả cho sản xuất liên tục.

      Với các giải pháp kiểm tra quang học được tối ưu hóa, thiết bị phân tích đường viền tròn, cấu trúc răng, khu vực đánh dấu, tính nhất quán về kích thước và điều kiện bề mặt của bánh xe kỹ thuật số. Nó phù hợp cho các nhà sản xuất yêu cầu quy trình kiểm tra ổn định cho các bộ phận quay chính xác và các bộ phận cơ khí nhỏ.

Các tính năng sản phẩm cốt lõi

• Phân tích đường viền tròn: Đánh giá chính xác tính nhất quán của đường viền ngoài và hình học tròn của bánh xe kỹ thuật số
• Nhận dạng cấu trúc mã hóa: Phát hiện các khu vực mã hóa, dấu định vị và các đặc điểm bề mặt chức năng
• Đo lường mẫu răng: Kiểm tra số lượng răng, khoảng cách, tính nhất quán hình dạng và chất lượng tạo hình
• Kiểm tra điều kiện bề mặt tinh tế: Xác định các vết trầy xước bề mặt, nhiễm bẩn, dấu khuôn và các khu vực bất thường
• Thu nhận hình ảnh đa góc: Hỗ trợ kiểm tra các cấu trúc phức tạp thông qua các vị trí xem khác nhau
• Xử lý linh kiện nhỏ ổn định: Thích hợp cho việc kiểm tra liên tục các bộ phận quay chính xác trọng lượng nhẹ

Các mục phát hiện chính

• Kiểm tra lỗi ngoại quan: Vết trầy xước, vết bẩn, ba via, biến dạng, hư hỏng bề mặt, dấu khuôn
• Kiểm tra đường viền ngoài: Đường kính ngoài, đường viền tròn, hình dạng cạnh, tính nhất quán đường viền
• Kiểm tra cấu trúc răng: Số lượng răng, khoảng cách răng, biên dạng răng, răng không hoàn chỉnh
• Kiểm tra kích thước: Độ dày, đường kính trong, kích thước lỗ, kích thước tổng thể
• Kiểm tra độ chính xác vị trí: Dấu định vị, vị trí lỗ, căn chỉnh cấu trúc
• Kiểm tra chất lượng bề mặt: Chênh lệch màu sắc, vết oxy hóa, biến đổi lớp phủ, vật lạ
• Kiểm tra tính toàn vẹn cấu trúc: Các tính năng bị thiếu, tạo hình bất thường, cấu trúc không hoàn chỉnh
• Kiểm tra sản phẩm lẫn lộn: Các mẫu, thông số kỹ thuật và loại sản phẩm khác nhau

Thông số kỹ thuật

• Tốc độ kiểm tra: 100–300 chiếc/phút
• Độ chính xác kiểm tra: 0,001–0,1 mm (Có thể tùy chỉnh)
• Tỷ lệ chính xác kiểm tra: ≥99,9%
• Hệ thống camera: 1–50 Camera CCD công nghiệp
• Cấu hình camera: Camera công nghiệp 2MP–6MP, số lượng có thể tùy chỉnh
• Hệ thống cấp liệu: Bộ cấp liệu rung
• Hệ thống điều khiển: PC công nghiệp + PLC
• Nguồn điện: 220V
• Môi trường làm việc: Nhiệt độ 18℃–40℃, Độ ẩm 15%–80% (Không ngưng tụ)

Kịch bản ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi cho việc kiểm tra và phân loại quang học tự động bánh xe kỹ thuật số, bánh xe mã hóa, linh kiện mã hóa quay, đĩa cơ khí chính xác và các bộ phận tròn chính xác khác trong các ngành điện tử, thiết bị tự động hóa, cảm biến, linh kiện điện, máy móc chính xác và sản xuất linh kiện.

Dịch vụ sau bán hàng