Машина оптической сортировки прецизионных пластиковых шестерен, Скорость обнаружения: 100-300 шт./мин, Автоматическая машина оптического контроля и сортировки пластиковых шестерен и прецизионных литьевых компонентов шестерен

      Машина оптической сортировки прецизионных пластиковых шестерен предназначена для автоматического контроля и сортировки пластиковых шестерен, прямозубых шестерен, микрошестерен, трансмиссионных шестерен и других прецизионных литьевых компонентов шестерен. Машина объединяет промышленные ПЗС-камеры, интеллектуальные технологии обработки изображений и автоматический механизм сортировки для обеспечения стабильной производительности контроля во время непрерывного производства.

      Она выполняет комплексный контроль геометрии шестерни, профиля зуба, качества литья, размерной однородности и состояния поверхности, автоматически разделяя квалифицированные и несоответствующие детали. Оборудование подходит для производителей, стремящихся к эффективному контролю качества прецизионных пластиковых трансмиссионных компонентов.

Основные характеристики продукта

• Анализ однородности профиля зуба: Оценивает геометрию шестерни и однородность профиля для прецизионных трансмиссионных деталей
• Контроль качества литья под давлением: Оптимизирован для выявления дефектов литья, часто встречающихся в пластиковых шестернях
• Распознавание тонких краев: Обнаруживает облой, заусенцы, неполные края и качество обрезки вокруг зубьев шестерни
• Позиционирование вращающихся компонентов: Обеспечивает стабильное позиционирование круглых компонентов во время высокоскоростного контроля
• Совместимость с шестернями разных размеров: Поддерживает контроль шестерен с различным диаметром, количеством зубьев и модулем
• Непрерывная автоматическая сортировка: Разработана для стабильного контроля и сортировки высокообъемных литьевых продуктов шестерен

Основные элементы обнаружения

• Контроль дефектов внешнего вида: Царапины, облой, заусенцы, утяжины, деформация, загрязнения, трещины
• Контроль зубьев шестерни: Профиль зуба, высота зуба, шаг зуба, сломанные зубья, неполные зубья
• Размерный контроль: Внешний диаметр, внутренний диаметр, толщина, размер отверстия, размеры ступицы
• Контроль формы и положения: Круглость, концентричность, плоскостность, соосность, точность позиционирования
• Контроль качества поверхности: Следы течения, линии сварки, изменение цвета, следы литья, посторонние частицы
• Контроль структурной целостности: Отсутствие материала, недолив, поврежденная ступица, аномальные контуры
• Контроль смешанных продуктов: Смешанные модели шестерен, неправильные спецификации, различные конфигурации зубьев
• Проверка наличия: Отсутствующие зубья, отсутствующие центральные отверстия, неполные структурные элементы

Технические параметры

• Скорость контроля: 100–300 шт./мин
• Точность контроля: 0,001–0,1 мм (настраиваемая)
• Коэффициент точности контроля: ≥99,9%
• Система камер: 1–50 промышленных ПЗС-камер
• Конфигурация камер: Промышленные камеры 2 Мп – 6 Мп, настраиваемое количество
• Система подачи: Настраиваемое решение для подачи
• Система управления: Промышленный ПК + ПЛК
• Источник питания: 220 В
• Рабочая среда: Температура 18℃–40℃, влажность 15%–80% (без конденсации)

Сценарии применения

      Широко используется для автоматического оптического контроля и сортировки пластиковых шестерен, прецизионных трансмиссионных шестерен, микрошестерен и литьевых компонентов шестерен в автомобильной промышленности, потребительской электронике, офисной технике, бытовой технике, умных устройствах, прецизионном машиностроении и производстве пластиковых компонентов.

Послепродажное обслуживание