Высокоскоростная оптическая сортировочная машина с диском из стекла для штифтов, скорость обнаружения: 300-800 шт./мин, автоматическая машина для проверки и сортировки штифтов с вибрационным бункером и системой технического зрения на стеклянном диске

      Высокоскоростная система технического зрения для проверки штифтов на стеклянном диске — это автоматизированное решение для проверки, разработанное для производителей прецизионных штифтов, валов, штифтов и цилиндрических металлических компонентов. Система интегрирует систему подачи с подъемником, вибрационный питатель, платформу для проверки на стеклянном диске, промышленные ПЗС-камеры и интеллектуальные алгоритмы технического зрения для достижения высокоскоростной, высокоточной и стабильной производительности проверки.

      Машина широко используется для автоматизированной проверки качества и сортировки различных прецизионных штифтов, установочных штифтов, штифтов валов, цилиндрических штифтов и нестандартных металлических крепежных изделий. Она помогает производителям повысить эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу и обеспечить стабильное качество продукции.

Основные характеристики продукта

• Высокоскоростная проверка: непрерывная подача, подача из вибрационного бункера, многостанционная проверка
• Высокоточная система технического зрения: промышленные ПЗС-камеры, телецентрические объективы, точная визуализация
• Полная проверка на 360°: многоугловая визуализация, полное покрытие поверхности
• Автоматический отбраковка дефектных изделий: идентификация и сортировка дефектных продуктов в режиме реального времени

Основные функции

• Проверка внешнего вида: дефекты поверхности, царапины, вмятины, трещины, заусенцы
• Измерение размеров: длина, диаметр, диаметр головки, размер канавки
• Классификация дефектов: классификация квалифицированных и дефектных продуктов
• Обнаружение смешанных продуктов: идентификация модели, проверка спецификаций
• Автоматическая сортировка: разделение квалифицированных и дефектных продуктов в режиме реального времени

Основные элементы обнаружения

• Проверка дефектов внешнего вида: царапины, заусенцы, вмятины, трещины, деформация, ржавчина, пятна, повреждение поверхности
• Проверка размеров: длина, внешний диаметр, диаметр головки, ширина канавки, глубина канавки, размер фаски
• Допуски формы и положения: концентричность, прямолинейность, коаксиальность, биение, симметрия
• Дефекты обработки поверхности: дефекты покрытия, окисление, обесцвечивание, отслаивание покрытия, ржавчина
• Проверка структурных дефектов: недостающий материал, неполная канавка, дефекты головки, деформация, аномальная обработка
• Проверка смешанных материалов: разные модели, неправильные размеры, смешивание спецификаций
• Проверка наличия: отсутствующие элементы, неполные структуры, отсутствующие канавки

Технические параметры

• Скорость проверки: 300–800 шт./мин (настраиваемая)
• Точность проверки: 0,001–0,1 мм (настраиваемая)
• Система камер: 2–12 промышленных ПЗС-камер
• Система подачи: вибрационный питатель
• Система отбраковки: воздушный обдув
• Система управления: Промышленный ПК + ПЛК

Сценарии применения

      Высокоскоростная система технического зрения для проверки штифтов на стеклянном диске широко используется в производстве автомобильных деталей, прецизионной фурнитуры, машиностроении, производстве крепежных изделий, подшипниковых узлов и в отраслях промышленной сборки. Она подходит для автоматической проверки и сортировки установочных штифтов, цилиндрических штифтов, штифтов валов, штифтов, штифтов петель и различных прецизионных металлических штифтовых компонентов.

      Оборудование имеет интегрированную конструкцию с вибрационной подачей и транспортировкой на платформу проверки на стеклянном диске, обеспечивая стабильную подачу и непрерывную проверку. В сочетании с технологией многокамерной проверки технического зрения она обеспечивает высокоскоростную онлайн-проверку и автоматическую сортировку, помогая предприятиям повысить эффективность производства, снизить зависимость от рабочей силы и поддерживать стабильное качество продукции.