อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติสำหรับแผ่นกระจก การคัดแยกด้วยแสง ความเร็ว 300-800 ชิ้น/นาที พร้อมกล้อง 6MP-10MP
คุณสมบัติพื้นฐาน
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
| ประเภทสินค้า: | เครื่องตรวจสอบวิชันจานแก้วพิน | น้ำหนักเครื่อง: | 150กก |
|---|---|---|---|
| พาวเวอร์ซัพพลาย: | 220V | ขนาดเครื่อง: | 1130 มม. * 1,030 มม. * 2050 มม |
| ความแม่นยำในการตรวจจับ: | 0.001-0.1 มม. (ปรับแต่งได้) | ความเร็วในการตรวจจับ: | 300-800 ชิ้น / นาที (ปรับได้) |
| กล้อง: | 6MP-10MP (ปรับแต่งได้) | ขนาดจานแก้ว: | ปรับแต่งได้ตามขนาดสินค้า |
| อินเตอร์เฟซการตรวจสอบ: | ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย | วัสดุตัวเครื่อง: | กรอบโปรไฟล์อลูมิเนียม |
| แอปพลิเคชัน: | หมุด, หมุดเดือย, หมุดเพลา, หมุดระบุตำแหน่ง, หมุดทรงกระบอก | อุณหภูมิในการทำงาน: | อุณหภูมิ 0-40°C ความชื้น ≤80% (ไม่มีการควบแน่น) |
| การปรับแต่ง: | รองรับการปรับแต่ง | การรับประกันหลังการขาย: | การรับประกัน 1 ปี |
| เน้น | อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติสำหรับแผ่นกระจก,อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติ การคัดแยกด้วยแสง,อุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติสำหรับหมุด |
||
เครื่องคัดแยกด้วยแสงแผ่นกระจกความเร็วสูง, ความเร็วในการตรวจจับ: 300-800 ชิ้น/นาที, เครื่องตรวจจับและคัดแยกอัตโนมัติพร้อมถาดสั่นและระบบวิชันซิสเต็มแผ่นกระจก
ระบบตรวจจับด้วยภาพแผ่นกระจกความเร็วสูงสำหรับสลักเป็นโซลูชันการตรวจจับอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตสลักความแม่นยำ เพลา สลักเดือย และส่วนประกอบโลหะทรงกระบอก ระบบนี้รวมระบบป้อนลิฟต์ เครื่องป้อนแบบสั่น แพลตฟอร์มตรวจจับแผ่นกระจก กล้อง CCD อุตสาหกรรม และอัลกอริทึมวิชันซิสเต็มอัจฉริยะเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตรวจจับความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และเสถียรภาพ
เครื่องนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบคุณภาพและการคัดแยกอัตโนมัติของสลักความแม่นยำต่างๆ สลักกำหนดตำแหน่ง สลักเพลา สลักทรงกระบอก และตัวยึดโลหะแบบกำหนดเอง ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนแรงงาน และรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์
- การตรวจจับความเร็วสูง: การป้อนต่อเนื่อง การป้อนแบบถาดสั่น การตรวจจับหลายสถานี
- ระบบวิชันซิสเต็มความแม่นยำสูง: กล้อง CCD อุตสาหกรรม เลนส์เทเลเซนทริก การสร้างภาพความแม่นยำ
- การตรวจจับเต็มรูปแบบ 360°: การสร้างภาพหลายมุม การครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมด
- การปฏิเสธข้อบกพร่องอัตโนมัติ: การระบุและคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์
ฟังก์ชันหลัก
- การตรวจจับลักษณะภายนอก: ข้อบกพร่องบนพื้นผิว รอยขีดข่วน รอยบุบ รอยแตก เสี้ยน
- การวัดขนาด: ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางหัว ขนาดร่อง
- การจำแนกข้อบกพร่อง: การจำแนกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองและมีข้อบกพร่อง
- การตรวจจับผลิตภัณฑ์ผสม: การระบุรุ่น การตรวจสอบคุณสมบัติ
- การคัดแยกอัตโนมัติ: การแยกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองและมีข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์
รายการตรวจจับหลัก
- การตรวจจับข้อบกพร่องลักษณะภายนอก: รอยขีดข่วน เสี้ยน รอยบุบ รอยแตก การเสียรูป สนิม คราบ ความเสียหายบนพื้นผิว
- การตรวจจับขนาด: ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางหัว ความกว้างร่อง ความลึกร่อง ขนาดมุมลบมุม
- ความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและตำแหน่ง: ความกลม ความตรง ความร่วมแกน การสั่น การสมมาตร
- ข้อบกพร่องในการแปรรูปพื้นผิว: ข้อบกพร่องในการเคลือบ การเกิดออกซิเดชัน การเปลี่ยนสี การลอกของสารเคลือบ สนิม
- การตรวจจับข้อบกพร่องโครงสร้าง: วัสดุขาดหาย ร่องไม่สมบูรณ์ ข้อบกพร่องที่หัว การเสียรูป การตัดเฉือนที่ผิดปกติ
- การตรวจจับผลิตภัณฑ์ผสม: รุ่นต่างกัน ขนาดผิด การผสมคุณสมบัติ
- การตรวจสอบการมีอยู่: คุณสมบัติที่ขาดหายไป โครงสร้างไม่สมบูรณ์ ร่องที่ขาดหายไป
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
- ความเร็วในการตรวจจับ: 300–800 ชิ้น/นาที (ปรับแต่งได้)
- ความแม่นยำในการตรวจจับ: 0.001-0.1 มม. (ปรับแต่งได้)
- ระบบกล้อง: กล้อง CCD อุตสาหกรรม 2–12 ตัว
- ระบบป้อน: เครื่องป้อนแบบสั่น
- ระบบปฏิเสธ: ลมเป่า
- ระบบควบคุม: คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม + PLC
สถานการณ์การใช้งาน
ระบบตรวจจับด้วยภาพแผ่นกระจกความเร็วสูงสำหรับสลักใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนยานยนต์ ฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ การผลิตเครื่องจักร การผลิตตัวยึด ส่วนประกอบตลับลูกปืน และอุตสาหกรรมการประกอบอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับการตรวจสอบและคัดแยกอัตโนมัติของสลักกำหนดตำแหน่ง สลักทรงกระบอก สลักเพลา สลักเดือย สลักบานพับ และส่วนประกอบสลักโลหะความแม่นยำต่างๆ
อุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างแบบบูรณาการพร้อมการป้อนแบบถาดสั่นและการลำเลียงไปยังแพลตฟอร์มตรวจจับแผ่นกระจก ทำให้การป้อนที่เสถียรและการตรวจจับอย่างต่อเนื่อง เมื่อรวมกับเทคโนโลยีการตรวจจับด้วยภาพหลายกล้อง ทำให้สามารถตรวจจับออนไลน์ความเร็วสูงและการคัดแยกอัตโนมัติ ช่วยให้องค์กรต่างๆ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดการพึ่งพาแรงงาน และรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เสถียร
บริการหลังการขาย
ผู้ติดต่อ: Mr. YANG
โทรศัพท์: 19906883983