Inteligentna Maszyna do Sortowania Optycznego Nakrętek, Prędkość Detekcji: 100-300 szt./min, Zautomatyzowana Maszyna do Inspekcji Optycznej i Sortowania Nakrętek i Precyzyjnych Elementów Złącznych z Gwintem

      Inteligentna Maszyna do Sortowania Optycznego Nakrętek jest przeznaczona do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania nakrętek sześciokątnych, nakrętek kołnierzowych, nakrętek samohamownych, nakrętek kwadratowych i innych precyzyjnych elementów złącznych z gwintem. Dzięki integracji przemysłowych kamer CCD, zaawansowanych algorytmów wizyjnych i automatycznego mechanizmu sortującego, maszyna zapewnia stabilną wydajność inspekcji w środowiskach produkcyjnych o dużej objętości.

      System analizuje jakość gwintu, spójność wymiarową, geometrię otworu, stan krawędzi i ogólną integralność strukturalną, automatycznie oddzielając produkty kwalifikowane i nieodpowiadające normom. Pomaga producentom poprawić spójność produkcji i usprawnić procesy kontroli jakości.

Kluczowe Cechy Produktu

• Ocena Gwintu Wewnętrznego: Obsługuje inspekcję wizualną profilu gwintu wewnętrznego, ciągłości i jakości obróbki
• Rozpoznawanie Profilu Wielokąta: Dokładnie identyfikuje spójność profilu sześciokątnego, kwadratowego i kołnierzowego
• Precyzyjna Analiza Położenia Otworu: Ocenia wyrównanie otworu, współosiowość i stabilność wymiarową
• Monitorowanie Stanu Krawędzi: Wykrywa wyszczerbione narożniki, uszkodzenia krawędzi, zadziory i jakość obróbki
• Adaptacja Modelu Partii: Obsługuje szybkie przełączanie między różnymi rozmiarami nakrętek i specyfikacjami gwintów
• Ciągłe Sortowanie Precyzyjne: Zaprojektowane do wydajnej inspekcji masowo produkowanych elementów złącznych z gwintem

Kluczowe Elementy Detekcji

• Inspekcja Wad Wyglądu: Zarysowania, wgniecenia, zadziory, pęknięcia, ślady korozji, zanieczyszczenia
• Inspekcja Gwintu: Integralność gwintu wewnętrznego, profil gwintu, uszkodzone gwinty, ciągłość gwintu
• Inspekcja Wymiarowa: Średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość, rozstaw między płaszczyznami, średnica otworu
• Inspekcja Dokładności Kształtu: Profil sześciokątny, zarys kołnierza, geometria krawędzi, integralność narożników
• Inspekcja Dokładności Położenia: Współosiowość, płaskość, prostopadłość, wyrównanie otworu
• Inspekcja Jakości Powierzchni: Spójność powłoki, ślady utlenienia, zmienność koloru, zanieczyszczenie powierzchni
• Inspekcja Integralności Strukturalnej: Brak materiału, niepełne formowanie, pęknięte narożniki, nienormalne kontury
• Inspekcja Mieszanych Produktów: Mieszane specyfikacje, różne rozmiary gwintów, nieprawidłowe modele produktów

Parametry Techniczne

• Prędkość Inspekcji: 100–300 szt./min
• Dokładność Inspekcji: 0,001–0,1 mm (Konfigurowalna) / 0,001–0,1 mm
• Wskaźnik Dokładności Inspekcji: ≥99,9%
• System Kamery: 1–50 Przemysłowych Kamer CCD
• Konfiguracja Kamery: Kamery przemysłowe 6MP–12MP, Konfigurowalna ilość
• System Podawania: Konfigurowalne Rozwiązanie Podawania
• System Sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko Pracy: Temperatura 18℃–40℃, Wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze Zastosowań

Szeroko stosowana do zautomatyzowanej inspekcji optycznej i sortowania nakrętek sześciokątnych, nakrętek kołnierzowych, nakrętek samohamownych, nakrętek kwadratowych i innych elementów złącznych z gwintem w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, budowlanym, elektrycznym, precyzyjnych elementów złącznych i produkcji elementów metalowych.

Serwis Posprzedażowy