Szybka maszyna do optycznego sortowania nakrętek, Prędkość detekcji: 100-500 szt./min, Zautomatyzowana maszyna do inspekcji i sortowania nakrętek z inteligentną technologią wizyjną

      Szybki system wizyjnej inspekcji nakrętek jest specjalnie zaprojektowany do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania nakrętek, nakrętek sześciokątnych, nakrętek kołnierzowych, nakrętek zabezpieczających i innych elementów złącznych z gwintem. System integruje przemysłowe kamery CCD, inteligentne oprogramowanie wizyjne i zautomatyzowaną technologię sortowania, aby zapewnić stabilną i wydajną inspekcję w środowiskach masowej produkcji.

      Wykorzystując zaawansowaną technologię wizji maszynowej, urządzenie może sprawdzać jakość wyglądu, cechy gwintu, spójność wymiarową i integralność strukturalną. Pomaga producentom poprawić spójność produktu, usprawnić procesy kontroli jakości i zwiększyć wydajność produkcji.

Kluczowe cechy produktu

• Analiza cech gwintu: Inspekcja profilu gwintu, kompletności gwintu i spójności gwintu
• Weryfikacja geometrii sześciokątnej: Dokładna weryfikacja wymiarów profilu nakrętki i stanu krawędzi
• Inspekcja jakości powierzchni elementów złącznych: Nadaje się do elementów złącznych metalowych ocynkowanych, powlekanych i nieobrobionych
• Kompatybilność z wieloma specyfikacjami: Obsługuje inspekcję różnych typów i wymiarów nakrętek
• Precyzyjna inspekcja otworu: Inspekcja wymiarów otworu wewnętrznego, okrągłości i integralności strukturalnej
• Integracja ciągłej produkcji: Zaprojektowany do zautomatyzowanych linii produkcyjnych i sortowniczych elementów złącznych

Kluczowe elementy detekcji

• Inspekcja wad wyglądu: Zarysowania, wgniecenia, pęknięcia, zadziory, deformacje, plamy, ślady korozji
• Inspekcja gwintu: Kompletność gwintu, deformacja gwintu, uszkodzenie gwintu, nienormalny profil gwintu
• Inspekcja wymiarowa: Średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość, wymiar od płaskiej do płaskiej
• Inspekcja tolerancji kształtu i położenia: Koncentryczność, okrągłość, współosiowość, dokładność położenia
• Inspekcja jakości powierzchni: Wady powłoki, ślady utlenienia, zmienność koloru, zanieczyszczenia
• Inspekcja wad strukturalnych: Złamane narożniki, niekompletne formowanie, brak materiału, uszkodzenie krawędzi
• Inspekcja materiałów mieszanych: Różne modele, nieprawidłowe specyfikacje, produkty mieszane
• Weryfikacja obecności: Brakujące cechy, niekompletne struktury, nienormalne konfiguracje

Parametry techniczne

• Prędkość inspekcji: 100–500 szt./min
• Dokładność inspekcji: 0,001–0,1 mm (możliwość dostosowania) 
• Współczynnik dokładności inspekcji: ≥99,9%
• System kamer: 2–12 przemysłowych kamer CCD
• Konfiguracja kamery: Kamery przemysłowe 6MP–12MP, ilość konfigurowalna
• System podawania: Konfigurowalne rozwiązanie podawania
• System sterowania: Komputer przemysłowy + PLC
• Zasilanie: 220V
• Środowisko pracy: Temperatura 18°C–40°C, Wilgotność 15%–80% (bez kondensacji)

Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowany do zautomatyzowanej inspekcji i sortowania nakrętek sześciokątnych, nakrętek kołnierzowych, nakrętek zabezpieczających, elementów złącznych z gwintem i precyzyjnych metalowych elementów złącznych w branży motoryzacyjnej, sprzętu AGD, produkcji maszyn, sprzętu budowlanego, wyposażenia przemysłowego i produkcji elementów złącznych.

Serwis posprzedażowy