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Roboterarm Schweißnaht-Sichtinspektionsausrüstung 3-20 Stück/Min
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produkttyp: | Kundenspezifische, nicht standardmäßige Roboter-Vision-Steuerarm-Schweißnahtinspektionsausrüstung | Maschinengewicht: | 300 kg |
|---|---|---|---|
| Stromversorgung: | 220V | Maschinengröße: | 1130 mm * 1030 mm * 2050 mm |
| Erkennungsgenauigkeit: | 0,01–0,5 mm (anpassbar) | Erkennungsgeschwindigkeit: | 3-20 Stk./Min. (einstellbar) |
| Kamera: | 8MP-12MP (anpassbar) | Erkennungsmodus: | Roboter-Vision-Steuerarm + hochpräzise visuelle Fehlererkennung |
| Betriebsmodus: | Industriecomputer + Maussteuerung, automatische Pfadplanung + manuelle Anpassung im Dualmodus | Maschinenmaterial: | Stahlblechrahmen |
| Anwendung: | Stahlkonstruktionsschweißungen, Autoteileschweißungen, Schiffbauschweißungen, Rohrleitungsschweißung | Betriebstemperatur: | Temperatur 0–40 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % (keine Kondensation) |
| Anpassung: | Unterstützen Sie die Anpassung | Nach-Verkäufe Garantie: | 1-Jahres-Garantie |
| Hervorheben | Schweißnaht-Sichtinspektionsausrüstung,20 Stück/Min Sichtinspektionsausrüstung,20 Stück/Min Sichtsystem-Inspektionsausrüstung |
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Robot Vision Control Arm Weld Seam Inspection Machine, Erkennungsgeschwindigkeit: 3 bis 20 Stück/min, Präzisionsschweißdetektor
Die Robot Vision Control Arm Weld Seam Inspection Machine ist eine intelligente automatische Erkennungsausrüstung, die die Steuerung des Roboters, die visuelle Positionierung und die hochgenaue Schweißfehlererkennung integriert.Es ist speziell für die Schweißnahterkennung verschiedener Metallarbeitsteile entwickelt, mit einem hochpräzisen Roboter-Vision-Steuerarm, um automatische Positionierung, Scannen und Erkennung von Schweißneben zu realisieren.unvollständige Fusion, unvollständige Durchdringung und Unterschnitt, mit hoher Detektionsleistung und Präzision.Es erfüllt vollständig die strengen Anforderungen an die Qualitätskontrolle der Schweißindustrie wie Stahlkonstruktion, Automobil, Schifffahrt und Luftfahrt, die Unternehmen bei der Verbesserung der Schweißqualität und der Verringerung potenzieller Sicherheitsgefahren unterstützen.
Wichtige Erkennungsgegenstände
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Schweißoberflächenfehler: Risse (Breite ≥ 0,05 mm), Porosität, Einschluss von Schlacken, Unterschnitt, Überschneidung, unvollständige Fusion
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Schweißdimensionsgenauigkeit: Schweißhöhe, -breite, -beinlänge, Kehlstärke (Toleranz ≤ ± 0,1 mm)
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Schweißpositionsgenauigkeit: Positionsfehler ≤ ± 0,03 mm, automatische Identifizierung der Schweißposition und -richtung
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Schweißbildung Qualität: Ungleichmäßige Schweißoberfläche, diskontinuierliche Schweißung, schlechte Schweißbildung, Durchbrennen
Kernmerkmale des Produkts
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Robot Vision Control Arm: Hochpräzise Servo-Steuerung, flexible Bewegung, automatische Wegplanung, Anpassung an komplexe Schweißformen
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Hohe Vielseitigkeit: Hohe Vielseitigkeit, keine Notwendigkeit für spezielle Maschinen; an verschiedene Schweißarten (Filzschweiß, Buttschweiß, Lapschweiß) und Werkstückspezifikationen angepasst
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Umfassende Fehlerdeckung: Integriert mehrwinklige visuelle Inspektion und identifiziert verschiedene Oberflächen- und Naheoberflächenschweißfehler umfassend
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Anpassbare Maschinengröße: Die Maschinengröße kann je nach Produktionsstandort, Werkstückgröße und Erkennungsanforderungen angepasst werden
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Hochpräzisionsdetektion: Industrielle hochauflösende Sichtanlage mit einer Detektionsgenauigkeit von bis zu ±0,01 mm, die die Genauigkeit der Fehlerkennung gewährleistet
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Benutzerfreundliche Bedienung: Industriecomputer + Maussteuerung, intuitive Bedienoberfläche, Einstieg mit einer Taste, automatische Datenspeicherung und Berichtsdruck
Technische Parameter
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Genauigkeit der Erkennung: 0,01-0,5 mm (anpassbar)
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Stretchingstroke: je nach Produkt anpassbar
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Erfassungsgeschwindigkeit: 3-20 Stück/min (verstellbar)
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Kamera: 1MP-5MP (anpassbar)
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Stromversorgung: 220 V
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Maschinematerial: Blechrahmen
Anwendungsszenarien
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