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자동차 에어백 액세서리 테스트 검사 장비 60-150Pcs/min 높은 안전 정확성
기본 특성
원산지:중국 저장성
브랜드 이름:Maisi
인증:25024Q12615R0S
모델 번호:MS-F10
부동산 거래
최소 주문 수량:1
가격:Customized pricing based on your specific testing requirements and machine configuration
표준 포장:나무 상자
배달 시간:맞춤 제작 주기(일반적으로 3~5주)와 대상 국가에 따라 결정됩니다. 구체적인 시간은 주문 확인 후 알려드립니다.
지불 조건:티/티
공급 능력:유연한 공급, 주문 수량 및 맞춤화 주기에 따라 조정 가능, 품질 및 정시 납품 보장
명세서
| 제품 유형: | 주문 비표준 높은 안전 정밀도 자동 에어백 부속품 검사 장비 | 기계 무게: | 180kg |
|---|---|---|---|
| 전원공급장치: | 220V | 기계 크기: | 1130mm*1030mm*2050mm |
| 탐지 정확도: | 0.01-0.5mm(맞춤형) | 감지 속도: | 60-150 PC/분 (조정가능한) |
| 카메라: | 2MP-16MP(맞춤형) | 감지 모드: | 산업 시각 감지 + 접촉 정밀 측정 + 전기 성능 테스트 + 내압 테스트, 고정밀 서보 포지셔닝과 결합, 적격 제품 자동 판단 |
| 작동 모드: | 산업용 컴퓨터 + 마우스 제어 | 기계 재료: | 알루미늄 프로파일 프레임 |
| 애플리케이션: | 승용차, 상용차, 신에너지차용 자동 에어백 핵심 부품(에어백 모듈, 가스 발생기, 충돌 센서, ECU 제어 장치, 에어백 패브릭, 와이어링 하니스 및 커넥터, 클럭 스프링, 에어백 | 작동 온도: | 온도 0-40°C, 습도 ≤80%(결로 현상 없음) |
| 맞춤화: | 맞춤화 지원 | 판매 후 보증: | 1 년 보증 |
| 강조하다 | 자동차용 에어백 테스트 장비,부속 시험 검사 장비,150pcs/min 검사 장비 |
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제품 설명
자동차 에어백 액세서리 테스트 장비, 감지 속도: 60-150개/분, 고안전 정밀 감지 기계
자동차 에어백 액세서리 테스트 장비는 다양한 자동차 에어백 핵심 액세서리의 품질 검사를 위해 특별히 개발된 고정밀, 고안전 지능형 감지 장치입니다. 여러 감지 기술과 고정밀 위치 지정 시스템을 통합하여 에어백 액세서리의 표면 품질, 치수 정확도, 전기 성능 및 안전 성능을 종합적으로 감지할 수 있습니다. 일반 감지 장비와 달리 폭발 방지 보호 설계를 채택하고 ECE R114, FMVSS 208과 같은 국제 안전 표준 및 GB/T 19949.2와 같은 국내 표준을 엄격하게 준수하여 부적격 액세서리로 인한 잠재적인 안전 위험을 효과적으로 방지합니다. 이 장비는 공급, 위치 지정, 감지, 분류 및 데이터 기록을 자동으로 완료하여 액세서리가 표준을 충족하는지 빠르고 정확하게 판단하고 수동 감지 효율성, 높은 오류율 및 높은 안전 위험의 문제점을 해결할 수 있습니다. 자동차 에어백 생산, 자동차 부품 가공, 신에너지 차량 부품 제조 및 기타 산업에서 널리 사용되어 에어백 액세서리의 신뢰성과 일관성을 보장하고 기업이 글로벌 자동차 안전 분야에서 시장 경쟁력을 강화하도록 돕습니다.
주요 감지 항목
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표면 및 외관 감지: 액세서리의 긁힘, 버, 얼룩, 균열, 모서리 누락 및 코팅 벗겨짐 감지; 에어백 커버의 사전 설정 파단선 무결성 및 에어백 직물의 표면 결함 확인
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치수 및 조립 정밀도 감지: 가스 발생기, 센서 및 패스너의 외경, 내경, 두께, 구멍 위치, 구멍 직경 및 조립 간격 감지
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전기 성능 감지: 가스 발생기의 점화 저항기, 절연 저항, 단락 링 저항 및 센서 감도 테스트
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안전 성능 감지: 가스 발생기에 대한 정압 테스트(0–300MPa) 및 급속 폭발 테스트(부스트 시간 ≤100ms) 수행; 에어백 직물의 인장 강도 및 배선 하네스 커넥터의 인장력 감지
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데이터 추적성 감지: 감지 데이터 실시간 기록, 불량률 자동 통계, 데이터 조회 및 내보내기 지원, 전체 프로세스 품질 추적성 실현
핵심 제품 기능
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높은 다용성, 전용 기계 불필요: 높은 다용성, 전용 기계 불필요; 다양한 유형 및 사양의 자동차 에어백 액세서리에 적응 가능, 조정 및 전환 용이, 장비 투자 비용 절감
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듀얼 감지 모드: 오프라인 배치 감지 및 에어백 생산 라인과의 온라인 연동 지원; 실시간 데이터 기록 및 품질 추적성, 생산 관리 및 품질 관리에 편리
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높은 정밀도 및 효율성: 다차원 통합 감지 + 고정밀 서보 위치 지정, 감지 속도 최대 60–150개/분, 누락 또는 잘못된 감지 없음
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맞춤형 기계 크기: 작업장 레이아웃, 제품 크기 및 감지 용량에 따라 기계 크기 맞춤 제작 가능, 다양한 생산 현장 조건에 적응
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확장 가능한 카메라 그룹: 동시에 1-8개의 카메라 그룹 장착 가능, 에어백 액세서리의 다각도, 전방위 감지 실현, 감지 포괄성 향상
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국제 표준 적응: ECE R114, FMVSS 208 및 기타 국제 표준, GB/T 19949.2 국내 표준을 완전히 준수하여 글로벌 시장의 품질 요구 사항 충족
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안정적이고 내구성 있음: 고강도 알루미늄 프로파일 프레임 + 스테인리스 스틸 작업대, 부식 방지, 내마모성, 열악한 작업 환경에서 장기간 연속 작동에 적합
기술 매개변수
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적용 가능한 액세서리 범위: 자동차 에어백 핵심 액세서리, 크기: 20–250mm(길이×너비×높이), 모델에 따라 맞춤 제작 가능
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감지 속도: 60–150개/분 (액세서리 복잡성 및 감지 항목에 따라 조정 가능)
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카메라 구성: 2MP–16MP 고화질 산업용 카메라, 1–8개 그룹 선택 가능
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전원 공급 장치: 220V
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전체 치수: 맞춤 제작 가능(길이×너비×높이)
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합격률: ≥99.9%
응용 시나리오
자동차 에어백 생산, 자동차 부품 가공, 신에너지 차량 부품 제조, 오토바이 에어백 생산 및 기타 산업에서 널리 적용됩니다. 자동차 에어백 핵심 액세서리의 품질 검사 링크에 적합하며, 액세서리가 조립 요구 사항 및 안전 표준을 충족하도록 보장하고 자동차 에어백 시스템의 신뢰성과 안전성을 향상시킵니다.
애프터 서비스
무료 설치, 디버깅 및 운영 교육, 1년 품질 보증, 24시간 기술 지원을 포함한 전문적인 애프터 서비스를 제공합니다.
만약 제품에 대해 질문이 있으시면, 저희 전문 기술 팀이 적시에 답변하고 해결해 드릴 것입니다.
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