ビジョン検査装置で検出できる欠陥は何ですか？

      光学ソーターは、製造された部品やコンポーネントの検査を自動化するように設計されており、製品が次の生産段階に進む前に、メーカーが一般的な品質問題を特定するのに役立ちます。検査要件に応じて、カメラベースのビジョンシステムは、寸法、表面、構造、および外観の欠陥を検出するように構成できます。

1. 寸法偏差

ビジョン検査システムは、直径、長さ、穴の直径、厚さ、角度などの重要な寸法をチェックできます。指定された寸法公差外の部品は、自動的に特定され、資格のある製品から分離できます。

2. 表面欠陥

カメラ検査は、傷、へこみ、衝撃痕、バリ、錆び、汚れ、変色、その他の外観に関連する欠陥を含む、目に見える表面の不完全性を特定できます。これは、金属、プラスチック、セラミック、その他の製造されたコンポーネントで一般的に使用されます。

3. 構造的欠陥

光学検査は、材料の欠落、変形、亀裂、脚の破損、材料の過剰、コンポーネントの不完全、組み立て機能の欠落などの構造的な問題も検出できます。これらの検査機能は、自動ソーティング中に一貫した製品品質を維持するのに役立ちます。

4. 外観上の欠陥

特定の視覚要件を持つ製品の場合、光学ソーターは、混合部品、誤ったまたは欠落した印刷、損傷したマーキング、めっきまたはコーティングの欠陥を検査できます。製品とアプリケーションに基づいて、単一の自動ソーティングプロセスに複数の検査基準を統合できます。