प्लास्टिक कैप ऑप्टिकल सॉर्टिंग विजन इंस्पेक्शन मशीन 100-500 पीसी/मिनट बहु सतह निरंतर संचालन के लिए
मूलभूत गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| उत्पाद का प्रकार: | प्लास्टिक कैप विजन निरीक्षण मशीन | मशीन वजन: | 150 किलो |
|---|---|---|---|
| बिजली की आपूर्ति: | 220V | मशीन का आकार: | 1130मिमी*1030मिमी*2050मिमी |
| पता लगाने की सटीकता: | 0.001-0.1 मिमी (अनुकूलन योग्य) | पता लगाने की गति: | 100-500 पीसी/मिनट (समायोज्य) |
| कैमरा: | 8MP-12MP(अनुकूलन योग्य) | ग्लास डिस्क का आकार: | उत्पाद के आकार के आधार पर अनुकूलन योग्य |
| निरीक्षण इंटरफ़ेस: | उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस | मशीन सामग्री: | एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल फ्रेम |
| आवेदन: | प्लास्टिक कैप, बोतल कैप, क्लोजर, फ्लिप-टॉप कैप, पैकेजिंग घटक | परिचालन तापमान: | तापमान 0-40°C, आर्द्रता ≤80% (कोई संक्षेपण नहीं) |
| अनुकूलन: | अनुकूलन का समर्थन करें | बिक्री के बाद की वारंटी: | 1 साल की वारंटी |
| प्रमुखता देना | ऑप्टिकल सॉर्टिंग विजन इंस्पेक्शन मशीन,निरंतर दृष्टि निरीक्षण प्रणाली,निरंतर दृष्टि निरीक्षण मशीन |
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हाई-स्पीड प्लास्टिक कैप ऑप्टिकल सॉर्टिंग मशीन, डिटेक्शन स्पीड: 100-500 पीस/मिनट, विजन इंस्पेक्शन सिस्टम के साथ स्वचालित प्लास्टिक कैप निरीक्षण और सॉर्टिंग मशीन
हाई-स्पीड प्लास्टिक कैप विजन इंस्पेक्शन सिस्टम विशेष रूप से प्लास्टिक कैप, बोतल कैप, क्लोजर, फ्लिप-टॉप कैप और अन्य मोल्डेड प्लास्टिक घटकों के स्वचालित निरीक्षण और छँटाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम स्थिर, उच्च-गति और उच्च-सटीकता निरीक्षण प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए औद्योगिक CCD कैमरों, बुद्धिमान विजन सॉफ्टवेयर और स्वचालित छँटाई तकनीक को एकीकृत करता है।
उन्नत मशीन विजन तकनीक का उपयोग करके, उपकरण उपस्थिति दोषों, आयामी विचलन, मोल्डिंग खामियों और संरचनात्मक असामान्यताओं की पहचान कर सकता है। यह निर्माताओं को विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की स्थिरता, उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करने में मदद करता है।
मुख्य उत्पाद विशेषताएँ
- बहु-सतह निरीक्षण क्षमता: शीर्ष सतह, साइड वॉल, आंतरिक कैविटी और सीलिंग क्षेत्र का एक साथ निरीक्षण
- क्लोजर संरचना सत्यापन: थ्रेड अखंडता, लॉकिंग सुविधाओं और सीलिंग संरचनाओं का सटीक सत्यापन
- जटिल आकार अनुकूलनशीलता: स्क्रू कैप, फ्लिप-टॉप कैप, डिस्पेंसिंग कैप और कस्टम क्लोजर के लिए उपयुक्त
- सटीक मोल्डिंग दोष पहचान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के कारण होने वाले मोल्डिंग दोषों की पहचान करता है
- स्थिर उच्च-मात्रा निरीक्षण: उच्च-आउटपुट पैकेजिंग उत्पादन लाइनों में निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया
- लचीला उत्पाद स्विचिंग: विभिन्न कैप आकार और उत्पाद विनिर्देशों के लिए तेजी से समायोजन का समर्थन करता है
मुख्य पहचान वस्तुएँ
- उपस्थिति दोष निरीक्षण: खरोंच, डेंट, फ्लैश, विरूपण, दाग, मलिनकिरण, सतह क्षति
- आयामी निरीक्षण: बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, ऊंचाई, मोटाई, समोच्च आयाम
- थ्रेड निरीक्षण: थ्रेड पूर्णता, थ्रेड क्षति, थ्रेड विरूपण
- सतह गुणवत्ता निरीक्षण: काले धब्बे, संदूषण, मोल्डिंग निशान, रंग असंगति
- संरचनात्मक दोष निरीक्षण: दरारें, अपूर्ण मोल्डिंग, लापता सामग्री, टूटी हुई संरचनाएं
- गेट और फ्लैश निरीक्षण: गेट अवशेष, अत्यधिक फ्लैश, ट्रिमिंग दोष
- असेंबली सुविधा निरीक्षण: लॉकिंग सुविधाएँ, सीलिंग संरचनाएँ, हिंज अखंडता
- मिश्रित सामग्री निरीक्षण: विभिन्न मॉडल, गलत विनिर्देश, मिश्रित उत्पाद
- उपस्थिति सत्यापन: लापता सुविधाएँ, अपूर्ण संरचनाएँ, लापता घटक
तकनीकी पैरामीटर
- निरीक्षण गति: 100–500 पीस/मिनट
- निरीक्षण सटीकता: 0.001–0.1 मिमी (अनुकूलन योग्य)
- निरीक्षण सटीकता दर: ≥99.9%
- कैमरा सिस्टम: 2–12 औद्योगिक CCD कैमरे
- कैमरा कॉन्फ़िगरेशन: 8MP–12MP औद्योगिक कैमरे, मात्रा अनुकूलन योग्य
- फीडिंग सिस्टम: अनुकूलन योग्य फीडिंग समाधान
- नियंत्रण प्रणाली: औद्योगिक पीसी + पीएलसी
- बिजली की आपूर्ति: 220V
- कार्य वातावरण: तापमान 18℃–40℃, आर्द्रता 15%–80% (गैर-संक्षेपण)
आवेदन परिदृश्य
पेय पदार्थ, खाद्य पैकेजिंग, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, व्यक्तिगत देखभाल, घरेलू उत्पाद और प्लास्टिक निर्माण उद्योगों में प्लास्टिक कैप, बोतल कैप, क्लोजर, फ्लिप-टॉप कैप, डिस्पेंसिंग कैप और मोल्डेड प्लास्टिक पैकेजिंग घटकों के स्वचालित निरीक्षण और छँटाई के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
बिक्री के बाद सेवा
संपर्क व्यक्ति: Mr. YANG
टेलीफोन: 19906883983